水蒸气及热风在风机的***下，在特殊策划的机体里流动轮回的进程里湿热空气传给木材，一并把木材排出的水分带走，以此达到烘干木材的宗旨。本机是蒸气烘干和热气烘干的结合，烘干进程里能管用地克服两者的不足。燃料选用木材制作后的边皮，刨花，木屑等下角料，燃烧炉膛选用特殊的策划，只要一个炉膛便可同时加热蒸气发生器，（产生蒸气）及热水循环加热热交换器（产生热风）。比同类产品本钱更底，更环保，操作更便利，免土建，外型更美观。木材烘干后不会行程变形，变色，开裂及弯曲，烘干不匀称等缺陷，含水率符合国际标准
影响烘干速度的外界因素包括烘干介质的温度，相对湿度和气流循环速度；内因有木材的树种、厚度、含水率、心边材和纹理方向等（1）温度（T）温度是决定烘干速度的主要因素，随着温度的升高木材中水蒸汽的压力液态自由水水的粘度降低，同时烘干介质的容湿能力提高，加快木材表面水分的蒸发速度。但温度过高，会引起木材的开裂和变形、降低力学强度、变色等，应适当控制。
（2）相对湿度：湿度是影响木材烘干速度的重要因子在温度与气流速度相同的情况下，相对湿度越高，介质内水蒸气分压越大，木材表面的水分越不易向介质中蒸发，烘干速度越慢；反之烘干速度快。但相对湿度过低，木材烘干机设备公司，会造成开裂及蜂窝裂等烘干缺陷的发生或加重（3）气流循环速度（V）高速气流能***木材表面上的饱和蒸汽界层，从而改善介质与木材之间传热、传质条件，加快烘干速度上述三因子是可以人为控制的外因，西藏木材烘干机，控制得当，可在确保木材烘干质量的前提下加快烘干速度
木材烘干机
鲜木材含有大量的水分，在特定境遇水分会持续蒸发。水分的自然蒸发会酿成木材产生干缩、开裂、弯曲变形、霉变等缺陷，严苛干扰木材在制成各类木制品之前一定要展开强制（受控制）烘干处理。正确的烘干处理能够克制上述木材缺陷，提升木材的力学强度，热泵木材烘干机，革新木材的制造功能。它是得当运用木材，令木材增值的关键技能方法，也是木制品生产不可缺少的首要工序。材烘干的能耗约占木制品加工总能耗的40%－70%，且烘干过程的热损失很大，能量利用率仅30%左右，能源费用约占烘干总成本的50%以上。随着我国能源供需矛盾的日益紧张，大气温室效应造成的环境问题日益突出，木材烘干机的节能问题也引起了木材工业界的重视，近20年来开展的各种节能的烘干技术中，热泵烘干属于节能效果较好的烘干技术。快烘木材烘干机可以满足圆木、红木、家具
影响木材烘干的因素
木材温度：在温度控制方面，通过对干球温度的测量和控制，来调整加热系统的工作状态，从而实现对烘房内温度的控制；木材湿度：在湿度控制方面，通过对干湿球温度差的测量，来调整除湿量和喷淋系统的工作状态从而实现对烘房内湿度的自动控制；木材含水量：要木材含水量的控制方面，采用电阻式含水率测量仪，避免测量所带来的局限和偏差，为准确执行木材含水率基准，提供有效的工艺报障。
木材在进行烘干时，水分若要顺利地向外移动，木材内部就必须有水分移动的通道，即细胞腔、纹孔、细胞间隙及细胞壁内的微毛细管等。这些通道若呈开放状态，则木材容易烘干；反之，木材难干木材干湿程度的分级在生产和使用上通常根据木材中水分含量程度的不同，木材可分为6级:湿材:长期浸泡于水中、含水率大于生材的木材，如水运、水贮过程中的木材。
生材:和新采伐的木材含水率基本一致的木材。
半干材:含水率介于生材与气干材之间的木材。
气干材:长期贮存于大气中，与大气的相对湿度趋于平衡的木材。其含水率取决于周围环境的温度和相对湿度，一般在8％～20％之间，我国国标把气干材平均含水率定为12％室干材:木材在烘干室内，以适当的温度和相对湿度条件进行烘干，含水率约为7～15％的木材，通常根据木材的使用区域、场合及用途等条件而定。
绝干材:含水率为零的木材称为绝干材或全干材。
我司空气能热泵烘干机房，一个热泵带一个烘干房，烘干房能大量烘干木材，使木材中的水分蒸发和向外移动，在一定流动速度的空气中，使水分迅速地离开木材，以获得快速高质量地烘干木材的效果。不仅能烘干木材，还能烘干***，工业，农产品，广泛应用于三大产业中，我司空气能热泵，采用新技术，木材烘干机设备，一度电就能当三度电使用，大大节省了能源，环保木材含水率纤维饱和点之下，随着含水率的降低，吸着水的横向扩散系数减小，而水蒸气在细胞腔中的扩散系数则增大，由于烘干过程中吸着水在细胞壁中的扩散系数很小，制约着吸着水的移动速度，所以含水率对其的影响亦为吸着水烘干速度的影响，即含水越低越难烘干木材心边材阔叶树心材细胞中内含物较多，针叶树心材中的纹孔多数是闭塞的，所以心材较边材难烘干。河南蓝天机械制造有限公司主要生产木材烘干机，小型木材烘干机，箱式热泵木材烘干机设备，如有需要请电话咨询。
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