闭式冷却塔的结构
闭式冷却塔是现在很多行业都有十分广泛应用的一种冷却设备，闭式冷却塔因为其出色的特性被广泛的应用。闭式冷却塔是由风机、脱水器、喷淋系统、冷却器、进风格栅、机组外壳、喷淋水泵组成，下面分别介绍下闭式冷却塔的各个部位。
1， 风机：采用铝合金叶片的专用轴流风机
2， 脱水器：耐腐蚀PVC材料，使水的飘逸率达到0.001％。
3， 喷淋系统：采用大流量的提篮式喷嘴，保证布水连续均匀的喷洒在盘管表面。
4， 冷却器：表冷器采用紫铜管、碳钢管（镀锌）或不锈钢管制作，通过高压试验，确保大流量的流体强压循环。
5， 进风格栅：采用耐腐蚀的PVC制成，双通道设计可防止并减少机组内部分水藻的生成。
6， 机组外壳：采用进口超级镀锌板，是当今耐腐蚀性能***强的镀锌板之一，使用寿命是普通钢板的3-6倍。可根据用户要求采用不锈钢板。
7， 喷淋水泵：采用大流量、小功率、噪音低等高性能品牌水泵。
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冷却塔类型介绍及维护***的方法
冷却塔介绍：冷却塔是用水作为循环冷却剂，从一系统中吸收热量排放至大气中，以降低水温的装置;其冷是利用水与空气流动接触后进行冷热交换产生蒸汽，蒸汽挥发带走热量达到蒸发散热、对流传热和辐射传热等原理来散去工业上或制冷空调中产生的余热来降低水温的蒸发散热装置，以保证系统的正常运行，装置一般为桶状，故名冷却塔。在闭式冷却塔的几个部件之中，换热器盘管对材料性能有固定的要求，一般采用纯铜或不锈钢制作，也有用到钛合金和铝合金型材的款型。 冷却塔分为开式冷却塔和闭式冷却塔，开式的维护主要是保持循环水的浓缩倍率，然后是定期检查填料；闭式冷却塔维护相对简单，保持喷淋水的浓缩倍率，两个月清理一下水箱，一年清理换热管上的水垢。冷却塔是集空气动力学、热力学、流体学、化学、生***学、材料学、静、动态结构力学，加工技术等多种学科为一体的综合产物。水质为多变量的函数，冷却更是多因素，多变量与多效应综合的过程。
冷却塔的运行与维护：冷却塔在热力性能方面的正常运行主要包括进塔的循环水量、空气量和热传导特性等三个因素，其中任何一个或几个条件发生变化时，塔的运行工作就会受到影响。闭式冷却塔闭式冷却塔常用的材质有玻璃钢、镀铝锌版、不锈钢板、镀镁铝锌板。为使冷却塔的性能良好，应保持塔的清洁及配水的均匀性和风量分布的均匀，以便能获得连续的较理想的冷却能力。切勿使污垢、藻类、苔藓等积聚，以免堵塞配水系统或排（出）水系统，还应保持测量孔板无碎屑以保证正确计量与控制。引起空气流量的变化有以下几方面：变更风机工作的静压点，变更风机的转速或者改变风机翼片的倾斜角。除此以外在填料或收水器上聚结水垢、油脂、藻类，以及流进填料的水负荷过大亦会造成空气流量的减少。 安装在风筒内的风机，如受到损害后会使翼片顶端到风筒内壁的间隙增加而降低风机的效率，塔的壳体板坠落后空气漏入亦会使流经填料的空气量降低。填料变形脱落、喷嘴阻塞、配水管道内杂物沉积都是造成传热效果不好良的重要因素。上述这些问题如不及时得到有效的维护，那么对于气流、水流和热传导等方面均会造成较严重的危害。然而对冷却塔的维护管理往往不够重视，被人们所疏忽。这个问题一度是普遍存在的通病，主要原因是对冷却塔维护的重要性及必要认识不足，不于重视，故造成冷却塔运行过程中不正常或发生故障。
闭式冷却塔的应用范围非常广阔
其中闭式冷却塔因其使用T2铜管及不锈钢换热器，采用铝合金冷却风机及蒸发式冷凝器双重散热、冷却液封闭式循环等特点，广泛应用于石油、化工、铸造、热电等行业设备。
闭式冷却塔主要应用行业：
(1) 冶金机械、石化、硅酸盐业
(2) 炼铁厂高炉软水闭路循环；
(3) 炼钢厂的加热炉、结晶器等装置的冷却水系统；
(4) 轧钢厂、焦化厂的冷却水系统；
(5) 鼓风机、电机、轧钢机等设备的冷却水系统；
(6) 中频感应电炉、中高频电源与电控、熔炼炉、透热炉、淬火炉、真空炉、感应保温炉的的冷却水系统；
(7) 机加工设备的油路冷却和磨具冷却；空压机缸套冷却；
(8) 铸造、锻造、焊接设备的内部工艺水冷却；
(9) 炼油化工厂的低温位油品冷却、各种塔顶油气的冷凝冷却；
(10) 石化压气站、煤层气站；
(11) 与玻璃熔窑、单晶或多晶炉配套；
(12) 大型注塑机的水冷系统；
(13) 发电厂、***站、变电站；变压器的油冷器；
(14) 与g端***空调系统的水源热泵机组和水冷机组配套
(15) 直接供冷，即当室外空气湿球温度降到某个数值以后,制冷机停止运行，将闭塔的冷却水直接输送到空调器中，作为冷水，消除空调房间的冷、湿负荷。
