金刚石拉丝模需要在以下四个方面特别注意：
1.模子的清洗
模子在使用前都必须经过清洗， 因为模孔中的杂物，在拉伸过程中不仅擦伤丝材表面，而且会使模子产生沟槽， 甚至导致模具报废。因此模子在使用前必须采用超声波清洗，压缩空气吹干。
2. 化丝液的清洗
丝材在拉伸前化细丝头所使用的硝suan钾或亚硝suan钠化丝液对模具有很强的腐蚀作用， 会***模子的表面光洁度。因此， 在穿丝前必须清洗干净丝头上的化丝液。
3. 模具的合理安装与设备维护
在安装拉丝模时， 必须保证模孔的中心线与丝材的拉伸轴线重合。否则， 丝材对模壁会产生附加侧压力， 使模子的磨损变成非对称的不均匀磨损。另外， 拉伸设备安装、维护不当， 使拉丝模处在有冲击力、振动或频繁启动的工作条件下，会使拉丝模受力不均匀或波动，促进拉丝模过早磨损。
拉丝模芯的结构拉丝模具
我们可以根据拉丝模的孔型进行分区以及它的一些特点：
拉丝模芯的结构按工作性质可分为“入口区、润滑区、工作区、定径区、出口区”五个区间。拉丝模的内径轮廓很重要，拉丝模具生产厂家，它决定着压缩线材所需的拉力，并影响拉拔后线材中的残余应力。模芯各区的作用分别是：入口区，方便穿线及防止钢丝从入口方向擦伤拉丝模；润滑区，通过它使钢丝易于带入润滑剂；工作区，是模孔的主要部分，拉丝模具加工，钢丝的变形过程在这里进行，即将原始截面减小到所要求的截面尺寸。在拉拔圆锥面金属时，工作区内金属的体积所占的空间是一个圆台，该空间称为变形区。工作区内的圆锥半角α（又称为模孔半角）主要用于确定拉拔力的大小；定径区的作用在于取得被拉拔钢丝的准确尺寸；出口区是用于防止钢丝出口不平稳而刮伤钢丝表面。
随着拉丝速度的提高，拉丝模的使用寿命成为突出的问题。美国人T Maxwall和E G Kennth提出了适应高速拉丝的新拉丝模孔型理论，即“直线型”理论。根据该理论制作的拉丝模具有下列特点：
①入口区、润滑区合二为一，具有使润滑角减小的趋势，使润滑剂进入工作区前就受到一定压力，从而起到更好的润滑效果。
②入口区和工作区加长，北京拉丝模具，以建立较好的润滑压力，其角度按拉丝材质和每道次压缩率分别进行优选。
③定径区必须平直且长度合理。
④各部分纵面线都必须是平直的。
FFC排线在我们生活上随处可见，因此它的维修方法我们要有所了解，小编我相信很多人都会用得着的。
1、更换ffc排线时，需要检查损坏程度，如果是折断就需要换新的排线，聚晶拉丝模具，如果只是断了一到两根线，就可以直接把断了的线连好。
2、确定更换排线时，必须购买相同型号的的排线，尽量是购买原厂的带座排线，这不许焊接加工，直接按上就可以了。如果是购买不带座的，需要焊接加工，而且焊接技术难度较高，需要一定的焊接技术，才有较高的成功率。
3、焊接技术。一般采用风枪，保持260度高温。市面上购买回来的是没有上锡的，需要我们自己焊接上去，上锡时要用好的锡油辅助。FFC排线的焊接时再小心，也不能***焊好，需要烙铁加焊，用尖的烙铁头快速轻点座头焊接部位。
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