隧道式烘干炉加热的方式介绍
热风循环是目前应用较普遍的隧道炉的加热方式，它利用对流传导原理对烘炉进行加热，达到工件的干燥和固化。热源可根据用户的具体情况选择：电、蒸汽、燃气或燃油等。热源箱可根据烘炉的情况而定：置于顶部、底部和侧部。生产热源的循环风机如是耐高温风机，则具有寿命长、能耗低、噪声低、体积小等优点。
隧道炉使用前的安全检查意识
高温隧道炉使用前的安全检查意识一定不能忽略，今天就跟着我一起来看看吧。
1、操作者打开配电箱隧道炉与风机总电源开关，隧道炉生产，电源指示灯亮，检查抽风机抽风情况。
2、检查前中后段温控表显示的温度，面对控制面板从左往右个为前段，第二为中段、第三个为后段，所显示的温度是否是现要烘干产品所需的温度。
3、检查炉顶上前中后三段的安全超温表温度旋扭是否是与温控表所显示温度高出（ 10℃— 20℃）范围内。
4、检查变频器电机运行频率与烘干输送时间显示表的频率与时间是否是要烘干产品所需的频率与时间。
5、选择传动带启动开关为开状态启动传动带。
6、按下运风启动开关，指示灯亮，运风电机工作。
7、按下光控启动开关，指示灯亮温控器工作。
8、选择物料流出检测开关为开状态。
9、检查电流表所显示的每相电流是否是在（10A～25A）之间浮动。
隧道式烘干炉简介
功能描述
1、 上料/下料区：在进料口处设置一条网带露置于机体外，构成上料区，过完上料传动进入烘干区经过热风循环进行烘干，后面装置工业风扇对工件进行冷却，在出料口处设置一条网带露于机体外构成下料区。并使网带传送链形成一个完整的循环链。网带距地面高0.8m，方便操作人员操作。
2、 烘干区：设备设置了烘干区，加热方式采用加热式加热（如有需要也可设置煤气生物质颗粒加热系统），温度常温—300℃可调。设置保温、排风、温度、抽雾系统控制等系统，使设备恒温可调。 当工件在上料区进入烘干区后，隧道炉生产厂家，以0.5-3m/min的速度行进，烘干，将工件以设定的温度进行烘干，隧道炉价格，下料。在烘干炉上设置运风、排风系统，使工件在系统内均匀受热，并将废气水雾抽出，避免污染车间环境。
3、 网带输送链传动系统：系统传动为封闭循环式网带链条自动传动，其长度约为26m；线体轨道为“U”形轨道，东莞隧道炉，以法兰片/螺丝连接，运行稳定可靠。设动力装置、张紧装置、防滑胶条、被动齿轮、接油杯、挂钩等，运行稳定，速度0.5-3m/min可调。
该产品主要应用于五金配件的水汽、固化、烘干，提高性能，在食品行业也有广泛运用，它分皮带烘烤线和网带烘烤线，相对而言，网带所能适应的温度在(200度)左右，而皮带烘烤线适应的温度在(常温-200度)之间。同时也用于铁矿、钛矿、石英砂等各种矿物质等一定湿度或粒度的物料烘干。
