PET瓶片造粒生产线：该机组无需复杂的预结晶干燥系统，可实现理想的PET特性粘度控制，IV下降非常小，在加入适当助剂条件下可以在线实现化学增粘。
机组为PET薄膜再生造粒生产装置，整套机组吸收国外**生产技术，设计独特、可连续回收造粒生产机组，系统在良好的温度控制下，通过碎片仓预团粒、改善物料的堆积密度，排出水份，从而提高回收造粒的产量和质量。主机采用了高扭矩转动箱，有效的螺杆组合，优良脱挥系统，可控制物料的特性粘度。本套机组可回收3? -12?之间的薄膜，回收产量100-600kg/h.同时可根据不同PET回收物料的要求，为用户设计制造各种回收造粒生产线。关于挤出机传动系统设计的关键点分析：1、考虑到强度和系列的连续性,在同一中心距中齿数和改变模数应由大到小顺序递减,不应跳跃减少。
PET透明度很好,抗冲击强度高,硬度、韧性都很好,透气率低,易于用注拉吹方法成型。主要用于制造透明饮料瓶（如雪碧、可口可乐瓶等）。
双螺杆挤出机厂家来给大家简单介绍一下关于双螺杆挤出机和单螺杆挤出机对批有哪些特征呢？
1、树脂在双螺杆挤出机的机筒内塑化所受双螺杆啮合剪切效果安稳均匀，材料被混炼塑化的质食较好。
2、双螺杆挤出机对树脂挤塑熔融过程中发作的冲突热量少。
3、材料在机筒内熔融塑化时间较短(即材料在机筒内停留时间比单螺杆挤出塑化材料在机筒内停留时间短)，生产功率比单螺杆挤出机高。
4、可直接用粉料在双螺杆挤出机内挤出、混炼塑化树脂，产品质量也较安稳，节省了聚乙烯等树脂用单螺杆挤出机成型成品时要先混炼造粒工序。
5、双螺杆啮合旋转工作，机筒内残料能够主动收拾。
振动喂料机
应用行业：汽车，橡胶，制药，食品，包装和测量站适用于测量易流动或难以流动，高粘度的粉状原料。它可以与其他铂矿开采计量系统结合使用，适用于连续计量生产过程，如配混造粒，食品和化学生产过程。我们的模块化和优化设计可用作体积进料或失重计量，使整个系统更适应客户加工配方的变化;采用专门设计的精密螺旋进料模块进料，优化机械搅拌模块设计用于解决高粘度，不流动粉状原料的进料和桥接问题;通过失重原理连续监测和校准原料流量，输出范围为0.2dm3/hr至8000dm3/h。测量精度可达±0.5％。测量站的筒仓可以方便快捷地拆卸和拆卸，只需几分钟即可清洁设备中的物料，使等待时间缩短到一个低水平，安全可靠。怎样才能使两螺杆达到自由运行状态的测试方法：用顶板顶紧副螺杆或顶主螺杆，顶哪一个螺杆都一样，用撬杠拨动另一螺杆看是否能前后运动。
南京百优挤出机械有限公司是由一家多年来在将挤出行业研发设计、生产技术、销售服的眼组建的高技术公司，是一家致力于料挤出造粒，成型设备的研发、制造的高料技厂家公司目前有一批经验丰富，高素质的研发团队，以及***的机械加工设备和装配年间。目前主要致力于***双螺杆混炼挤出机组、板材、片材成型机组为主的成套设备制造及相关工艺，直到交钥匙工程。就螺纹头数而言,同向旋转双螺杆在单头时正位移输送能力***大,可以避免物料因来不及向前输送而堆积在加料口,影响正常加料。