




导热油清洗工艺及流程有哪些?
河北东兴沥青回收有限公司为您介绍:
众所周知,导热油系统的长时间运行,会形成结焦、积碳、沉积物等,减低传热,增大燃料消耗,造成设备的破损,存在安全隐患,因此导热油系统要定期清洗。
使用水性清洗剂清洗系统,会导致企业设备停产时间较长,降低生产效率,并且会产生大量污水,造成二次污染,并不是长期设备的清洗方案。经过多年的技术研发和清洗经验的完善,由于***完善的配套方案为大家研发了***优质的导热油在线清洗剂KD-L802导热油在线清洗剂。使用导热油炉的客户一定要注意:新安装设备在正常使用的第l一个月,一定要记录承当锅炉的进、出油压力。
用环保型的导热油在线清洗剂清洗对导热油系统进行清洗,不用停l工停产,并且没有任何污水排放,企业自己就能操作,保证企业的利益。
导热油的一些物理性质
导热油的一系列物理性质,如粘度、蒸气压、沸程、初馏点、流点和油的性能有关。而粘度和传热效果直接有关,油的粘度小,油才能流动快,传热效率才能高。一 个液体化合物在一定大气下有一定沸点。通常导热油是个混合物,各组分的沸点并不相同,油组分中***l低沸点与***l高沸点之间的范围称为沸程。沸程越高,油的***l高 使用温度也越高。油是否容易起火,可从油的蒸气压大小、闪点、燃点及自燃点高低作出判断。如果油容易挥发成气体,则容易起火。闪点、燃点及自燃点和油的挥发性也有关系。油的气化数量可用油的蒸气压来表示。温度升高,油的气化量增加,蒸气压随之上升。组成一定的油,在一定温度下蒸气压是恒定的。闪点是指油的 蒸气和空气的混合物临近火焰时发出短暂闪火的***l低油温。某种油的油温升至某一温度,引火后产生不再熄灭的火焰产生这种现象的***l低油温称为燃点。油温升至某 一温度与空气接触不需要引火就能自燃,发生自燃的***l低油温称自燃点,如果油的蒸气压小,闪点、燃点、自燃点高,那么这种油就不易引起火灾。通常油的使用温度在闪点之上,这就要求油不能和明火或火花直接接触,但油的使用温度必须低于自燃点。油的安全性及使用温度和油的初馏点也有一定的关系。一定条件下冷凝管 末端流出第l一滴馏出物的瞬间蒸馏温度称为初馏点,这和油中低沸点馏份有关。无论从安全性还是使用温度考虑,都希望初馏点高。所谓流点是指油能够流动的***l低 油温。流点低的油即使在北方的严寒天气也能保持流动状态,否则会给油炉的启动带来困难。油的物性和分子结构有什么关系呢?河北东兴沥青回收有限公司为您介绍:分析导热油锅炉清洗的常识:导热油锅炉是高温、高压设备的代表,作为特种设备的它在企、***及各行各业中被广为使用,是一种***系数极高的设备。许多油的物性和分子间的引力有直 接关系,如果分子间的引力小,液体容易汽化,蒸气压必然大,沸点和初馏点也低,相反油粘度由于引力变小,沸点和初馏点也低,相反油粘度由于引力变小,沸点 也随引力变小而降低。分子间引力从何而来?为何有大小差异?归根结底这种引力是静电引力,一分子的正端和另一分子负端之间有引力,正负端带电量越大,引力 越强。分子间的引力可以分为下列几种:(1)离子间的引力。(2)偶极—偶极引力。(3)氢键。(4)范德华力
在烷烃中每增加一个碳沸点大致一升20~30℃。因此在同一类的烃类导热油中,随着分子量的增大,分子间引力变大,结果油的蒸气压变小、闪点及沸点升高, 这对导热油性能是有利的。但油的粘度和流点随着分子引力增加而变大,这对导热油的性能来说是不利的。因此我们不能选择一种基础油既是蒸气压小,沸点、闪点 高,而同时又是粘度及流点低,我们选基础油时只有在这些物性中进行平衡。油污原来是以一铺开的油膜存在于表面的,在经过洗涤优先润湿的作用下,逐渐卷缩成为油珠,***后被冲洗以至离开表面的。
导热油系统为什么需要清洗
有机导热油的热分解是由于导热油温度超过其热分解(TD)极限温度而引起的。超出设计操作条件,例如,过大的热强度或流动受限制的地方,加热表面温度上升,高于热分解极限温度,会产生过热。
在此情况下,自裂化热分解常常导致加热表面结焦。在被氧化剂和杂质所污染的导热油中,结焦更为加速。由氧化作用和腐蚀产物形成的游渣常常会降低加热器中的流速,导致壁温上升,超过TD极限,促使系统迅速结垢。当使用温度在300~400℃时易发生热裂解,在管道、设备内壁生成积炭,导致管道聚热影响传热效率,管道内氧化油泥流动性差,加速传导油老化失效,也使炉体,管道局部过热,损害机械强度危及人身安全。沥青罐是我们沥青行业不可缺少的存储设备,它给沥青的存储带来了很大的方便,但是沥青罐需要定期的清洗,如何清洗沥青罐又是一个难题,下面圣宇公司再交给您如何清洗沥青罐。
导热油在管道的结垢不同程度地缩小了输油管路的流通面积,增大了摩擦阻力,加大了输送能耗,降低了管道的输油能力,甚至有时还会导致初凝停流等事故发生。此外,导热油产生油垢焦垢可使管壁热阻增加,生产过程能耗增加,设备寿命缩短,垢层也使设备内径变小,导热油流动压降增大,收率降低,操作周期缩短,严重影响生产。有利于污垢质点悬浮,防止了污垢质点沉积,加上温度(热运动)及机械力的作用,达到优化的洗涤效果。