剪板机主要配置有：
1、电气控制主要电器元件由施耐德生产。
2、油缸的主要密封件由日本华尔卡公司生产。
3、液压系统全部采用插装阀控制，液压主原件采用德国HOERBIGER公司。
4、刀片由上海机械厂生产的“上刀牌”刀片(6CrW2Si)。
5、液压泵采用航天标准低噪音内啮合齿轮泵NT3系列(上海诚捷)。
6、选用中国台湾HIWIN直线导轨和滚珠丝杠。
7、选用日本松下Panasonic 或者三菱伺服驱动器和伺服电机。
8、液压系统选用德国EMB管路接头，电动剪板机批发，保证液压系统长期运行中的稳定。
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剪板机的操作规程
操作规程
一：认真执行《锻压设备通有操作规程》有关规定。 二：认真执行下述有关补充规定：
1、工作前认真做到：
1）、在空运转试车之前，应先用人工盘车一个工作行程，电动剪板机型号，确认正常后才能开动设备。
2）、有液压装置的设备、检查储油箱油量应充足。启动油泵后检查阀门、管路是否有泄漏现象，压力应符合要求。打开放气阀将系统中的空气放掉。
2、工作中认真做到：
1）、不准剪切叠合板料，不准修剪毛边板料的边缘，电动剪板机，不准剪切压不紧的狭窄板料和短料。
2）、刀板间的间隙应根据板料的厚度来调正，但不得大于板***的1/30。刀板应紧固牢靠，上、下刀板面保持平行，调正后应用人工盘车检验，以免发生意外。
3）、刀板刃口应保持锋利，如刃口变钝或有崩裂现象，应及时更换。
4）、剪切时，压料装置应牢牢地压紧板料，不准在压不紧的状态下进行剪切。
5）、有液压装置的设备，电动剪板机哪个牌子好，除节流伐外其他液压阀门不准私自调正。
6）、 对于液压摆式剪板机剪切板料的厚度，应根据《板料极限强度与板厚关系曲线图》来确定。3、工作后应将上刀板落在***下位置上。
由于剪板机中的液体具有黏性，在管路中流动时又存在着摩擦力，所以液体在流动中必然要损耗一 部分能量。这部分能量的损耗具体表现为压力损失。
剪板机压力损失有沿程压力损失和局部压力损失两种。
1.剪板机沿程压力损失
当液体在直径不变的直管中流过一段距离时，因摩擦而产生的能量损失称为沿程压力损失。
2、剪板机局部压力损失
由于管路截面形状突然变化、液流方向改变或其他形式的液流阻力而引起的能量损失称 为局部压力损失。
3、剪板机总的压力损失
管路中总的压力损失等于沿程压力损失与局部压力损失之和。
由于零件结构的不同、尺寸的偏差与表面粗糖度的不同，要准确地计算出总的压力损失 的数值是困难的。但压力损失又是液压传动中一个必须考虑的因素，它关系到确定系统所需 的供油压力和系统工作时的温升。生产实践中也希望压力损失尽可能小些。
由于压力损失的存在，液压栗的额定压力必然要略大于系统工作时所需的***Da压力。
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