








选择挤压机吨位主要是根据挤压比来确定。如果挤压比低于10,铝型材产品机械性能低;如果挤压比过高,铝型材产品很容易出现表面粗糙以及角度偏差等缺陷。实心铝型材常推荐挤压比在30左右,空心铝型材则在45左右。挤压模具的外形尺寸是指挤压模具的外圆直径和厚度。挤压模具的外形尺寸由型材截面的大小、重量和强度来确定。在合理得挤压系数范围内,有时候根据机台决定模具规格尺寸。拉布灯箱铝型材服务***。

了解生产内容,生产要求,生产顺序,生产时作好相应的真实数据记录,字迹条理清晰,标淸生产日期,做到可核查,可追溯,可借鉴,可引用。对生产型材的图纸,表单,资料,文件等要预先准备并熟知于胸。在冷却床上的铝型材在取料和移动及拉伸过程中不得相互碰擦,拉扯,重叠,拥挤,缠绕在一起,应相互间预留一定的间隔。对易弯曲,出料长短的型材要及时处理,必要时作好相互间的保护处理。拉布灯箱铝型材服务***。

这种方法费时较少,但在热状态下安装,操作不便,增加劳动强度。另一种方法即直接利用挤压筒自身装置加热,但耗时长,影响生产进度。中间的分流孔因靠近挤压筒中心,两端的分流孔远离挤压中心并且受到挤压筒壁摩擦力的影响,因此,需调整各个分流孔进料面积的大小,通过计算并结合生产实际经验,我们将中间和两侧的分流孔进料面积设计成1 : 1.3 ,如(图2 )所示。由于该型材的加强筋较长,供料困难,必须在模具中间部位再另开进料孔,中间进料孔设计成阶梯形,使金属直接流人斜筋,如(图2 )和(图3 )所示。根据该型材铝合金的可挤压性指数,模具需要选择适当的分流比K 比,分流比的大小直接影响到挤压力的大小,并且对制品的成形和焊合质量也有直接的影响,在保证模具强度的前提下,按照经验公式以及生产实践,我们将分流K比比确定为13.2 。拉布灯箱铝型材服务***。
