保定市高通材料科技有限公司***生产洁净型煤粘合剂，无烟煤粘合剂，焦炭粘合剂，煤球粘合剂，水洗煤粘合剂等。
膨润土是生产型煤的一种常用的传统粘合剂，一般分为钙基膨润土和钠基膨润土。其作为型煤粘合剂的优点是：成本低、粘结力较好、型煤具有一定的冷热强度。缺点是：大幅度降低原料煤的发热量、大量增加灰分、防水性能差、型煤随着放置时间越长耐压强度逐步衰减。上述缺点很大程度上制约了膨润土的使用，尤其在补贴的环保洁净型煤中，对型煤的发热量及灰分有严格的要求，这就更进一步限制了膨润土的加入量。要想解决结渣性问题，满足造气过程既要灰熔点高，又要灰渣不散，减少气体中灰尘带出物，技术难度大。我单位的“膨润土助剂”专门配合膨润土使用，效果远优于单纯使用膨润土，其优点是：1.可使膨润土的加入量大幅度减少，型煤的冷热强度大幅度提高；2.保证型煤放置过程中强度不衰减；3.使型煤具有很高的防水性能。
煤的性质不同，其反应性不同，对铁氧化物的还原作用不同。通常认为，配烟煤的含碳球团配无烟煤的含碳球团还原反应的活化能低，是碳的还原作用开始温度降低和反应动力学常数前的指数因子大。◆品味高：本公司型煤粘合剂自身发热量3500-4000大卡，不降低煤本身固定碳含量，不增加灰分，不降低热值，令强度好，热稳定性在1350°C以上，是适用性强的一种纯有机、环保***的型煤粘合剂。在这些研究中很少研究煤的性质不同时，含碳球团中挥发分的析出和铁氧化物的还原规律，而这对还原工艺方法和工艺参数的选取具有重要意义。
烟煤（SC)、无烟煤（HC)和混合比例为35%烟煤 65%无烟煤的混合煤（MC),煤在氮气中失重速度与温度关系曲线可见，煤的失重从100℃开始后出现停顿，当烟煤被加热到300℃左右，无烟煤被加热到580℃左右，混合煤被加热到420℃左右时，失重速度又开始增加，各种煤被加热到900℃左右后失重速度下降到低点。但真正能够应用于规模生产的只有少数几家，以山西晋城为例，近十几年来，该市曾先后建起的型煤厂家约40余座，目前仅有几家能正常生产，大部分处于停产、半停产、濒于倒闭状态。
煤的失重从100℃开始后出现停顿，是煤中残留水分析出的结果。煤被继续加热到一定温度后失重速度又开始增加，表明煤中的挥发分的析出基本结束。
各类型煤粘合剂的优缺点
1.沥青型煤成本高，需在150-200℃温度下搅拌混合0.5-1小时，工艺复杂、防火差、沥青易挂炉且污染环境。
2.石灰碳化型煤，加25%石灰为粘结剂，碳化（CO2）时间9-10小时，灰分高，不防水，热稳定性差。
3.粘土型煤，以粘土为粘结剂，该粘结剂不防火，强度低，灰分高。
4.淀粉复合型煤，以淀粉和矿物质（如硅酸盐）为粘结剂，需100-150℃烘干，防水性能差。工艺复杂。
5.水泥型煤，以水泥为粘结剂，在制备中固化时间长，热稳定性差，增加灰分。
6.纸浆废液型煤，以纸浆废液为粘结剂，需浓缩、烘干、吸潮、防水性差。
7.聚乙烯醇为主型煤，成本高，需烘干，热稳定性差。
8.焦化型煤，制备成本高，焦油含量易超标
