




渣浆泵主要零件的检修:检查轴承内、外圈、滚珠及珠架的磨损情况,用煤油清洗检查轴承,并用塞尺或用压铅丝法测量其径向间隙,不符合质量标准的应进行更换;检查轴套的磨损情况,渣浆泵陶瓷叶轮,若磨损量超过规定值,则予以调新;用塞尺测量轴承的径向间隙;测量轴承与轴、对轮与轴、轴套与轴的配合紧力,做好记录,测量时,应将轴径沿轴向分成三段测量,每段测点应不少于两点;测量键与键槽的配合;检查叶轮、泵壳及前、后护套的磨损情况。
选择合适的吸入条件,陶瓷渣浆泵厂家,是保证泵能正常工作的关键。泵抽送浆体时,系统中任何一点压力决不允许低于该温度下的液体汽化压力。因此,须保证在泵的吸入口有足够的压力,使浆体能克服吸入口、吸入管道和叶轮入口等处的压力损失,并使浆体连续不断地送入叶轮。但注意不要有让气泡进入叶轮,否则浆体的连续性就会遭到***,若入口管路或叶轮被堵塞,也同样会阻止大量的浆体进入。
泵的工作点是在效率点附近,具体要求是:渣浆泵允许的工作范围是设计流量(p )的0.6~1.2之间,济南陶瓷渣浆泵,合理工作范围值推荐在0.7~1.1 p 之间,好的运行工作点是设计点或接近设计点(一般为产品样本3组数据的中间),且偏离设计点越小越好,在效率点以左附近工作。
渣浆泵若有裂纹、砂眼或磨损过多,应予补焊修复或调新。校核叶轮静平衡。以两个滚动轴承为支点,将转子放在V型枕座上,用百分表检查轴和叶轮的径向晃动;检查机械密封的磨损情况。检查机械密封轴套面、动静环磨擦面有无磨损,如磨损严重应换新;检查弹簧的弹力,形状应良好;检查动静环端面接触棱缘,不能有倒角;如动静环有轻微磨损,可上磨床研磨;动环聚四氟乙烯垫及动静环密封圈应无老化、变形、发脆,耐磨的陶瓷渣浆泵,否则换新;检查对轮螺丝及其弹性套的磨损情况,如磨损过多则予以更换;检查轴承箱润滑油是否变质,若变质,则更换润滑油。
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