什么是金属表面处理工艺
机械处理能有效地消除金属零件上的锈，焊渣，刻度，能消除焊接应力，增加抗锈漆对金属基体的附着力，大大提高金属零件的耐腐蚀性能。机械处理包括喷丸、表面膨胀等。
化学处理包括磷化处理和铬酸钝化处理,阳极氧化,等等,是使用化学剂(液体)表面的金属氧化物和污染物去除,并生成一层保护膜,使金属表面清洁、光滑的效果,效率高、经济和加工工件质量稳定的特点。
金属表面处理工艺的发展
金属表面处理即是通过一定的方法在工件表面形成覆盖层的过程。近年来，金属表面处理技术获得了迅速发展，已广泛应用于众多领域。而随着技术的提高，更多的应用场合和环保要求的提高也对表面处理技术提出了更高的要求。
表面处理的概念 ，表面处理是在基体材料表面上人工形成一层与基体的机械、物理和化学性能不同的表层的工艺方法。表面处理的目的是满足产品的耐蚀性、耐磨性、装饰或其他特种功能要求。 表面处理一般可包括前处理、电镀、涂装、化学氧化、热喷涂等众多物理化学方法。
金属表面处理的过程分析
金属表面处理前即涂装前对工件表面之氧化皮、铁锈、油脂、尘土等污垢物进行彻底清洗的工序，使涂装粉体与金属表面结合牢固、附着力强、从而使产品获得高品质，延长产品的使用寿命。
金属表面处理喷1雾式处理方式是利用喷淋原理，使药液连续不断的作用于工件表面，工作连续性强1，效率高，适合大批量的作业要求，处理效果好，适合于较大管件，长件及结构较为简单的物品，且一般采用架高结构，节省地面空间。
