化工机械设备是化工生产中的重要组成部分，是影响化工生产效率和质量的关键因素。但是化工机械设备在实际的使用过程中，会受到内部和外部因素的影响，导致腐蚀的发生，使得机械设备的服务年限和服务质量降低。为了提高化工机械设备的防腐能力，需要科学的对化工机械设备的材料进行选择，促使材料本身具有良好的防腐能力，科学的对化学、物理防腐方法进行使用，促使化工机械设备的防腐能力得到有效的提升，实现化工企业的经济效益与社会效益。
减少或消除特殊介质下的腐蚀磨损的对策主要有：
1)使摩擦表面受腐蚀时能生成一层结构紧密且与金属基体结合牢固、阻碍腐蚀继续发生或使腐蚀速度减缓的保护膜，可使腐蚀磨损速度减小。
2)控制机械零件或构件所处的应力状态，因为这对腐蚀影响很大。当机械零件受到重复应力作用时，所产生的腐蚀速度比不受应力时快得多。
在化学机械生产中，机械设备在生产过程中一直处于高强度、高密度的运行环境中。在整个生产过程中，空气湿度、电化学腐蚀等因素对设备造成腐蚀的威胁。化学机械设备经腐蚀后，性能会大减，稳定性变差，且能引起严重的资源浪费，更重要的破损设备会带来极大的安全生产隐患，时刻对身处其中执行生产的人员和环境造成安全威胁。
外部原因
化学机械设备腐蚀的原因除了机械设备内部自身的一些关联因素外，更多的是外部因素的影响：（1）机械设备所处环境腐蚀因素多。若机械设备处于腐蚀性元素较多的环境，即强酸、强碱等环境都会加大对于设备的腐蚀几率；（2）化工机械设备，面临着腐蚀气体或液体，流速对腐蚀的影响非常明显，为了降低腐蚀的速度，需要减缓化工机械设备表层的气体、液体流速，保护化工机械设备。
1.3管理原因
化工机械设备管理中，管理人员没有发现腐蚀的问题，导致设备腐蚀的情况越来越严重，进而降低化工机械设备的功能，同时影响其在化工生产中的性能。化工机械设备方面，一旦缺乏管理，就会加速设备的腐蚀，***性非常大。
