锻制三通二、模锻模锻全称为模型锻造，大口径锻制三通，将加热后的坯料放置在固定于模锻设备上的锻模内锻造成形的。
1.模锻的基本工序模锻工艺过程：下料、加热、预锻、终锻、冲连皮、切边、调质、喷丸。常用工艺有镦粗、拔长，折弯、冲孔、成型。
锻制三通2.常用模锻设备常用模锻设备有模锻锤、热模锻压力机、平锻机和摩擦压力机等。通俗地讲，承插锻制三通，锻造法兰质量好，一般是通过模锻生产，晶体***细密，强度高，当然价格也贵一些。
锻制三通模锻件
锻制三通模锻件尺寸精度高，机械加工余量小，锻件的纤维***分布合理，锻制三通，可进一步提高零件的使用寿命。
一、自由锻的基本工序：自由锻造时，锻件的形状是通过一些基本变形工序将坯料逐步锻成的。自由锻造的基本工序有镦粗、拔长、冲孔、弯曲和切断等。锻制三通
1.镦粗镦粗是对原坯料沿轴向锻打，使其高度减低、横截面增大的操作过程。这种工序常用于锻造齿轮坯和其他圆盘形类锻件。镦粗分为全部镦粗和局部锻粗两种。
2.拔长拔长是使坯料的长度增加，截面减小的锻造工序，通常用来生产轴类件毛坯，如车床主轴、连杆等。
3.冲孔用冲子在坯料上冲出通孔或不通孔的锻造工序。
4.弯曲使坯料弯曲成角度或形状的锻造工序。
5.扭转使坯料的一部分相对另一部分旋转角度的锻造工序。
6.切割分割坯料或切除料头的锻造工序。
锻制管件-在管件制造业中，广义的“锻制”是个较为宽泛的概念，锻制螺纹三通，是指用管、板和锻件为原材料制造的，其制造方法包括几乎所有管件成形工序的内容。而涉及到具体品种（包括承插焊和螺纹管件的所有品种、支管座和其它需要锻造成形的管件，如厚壁的锻制三通等）的情况时，所谓“锻制”是与英文"forged"对应的，即指主要采用锻造方式成形的管件。锻制三通这里所述的内容是指后一种锻制。锻制三通
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