下面简单的介绍一下这两种工艺
物理压榨工艺是靠物理机械巨大的压力将油脂从原料中分离出来，提纯精制而成。纯物理压榨法融合了现代的科学技术，特别是在加工过程采用全封闭、无污染的机械化压力制油技术，高科技提取等技术，具有整个生产过程无污染，产品天然营养不被***，原汁原味等特点。
爱帮分子榨油机采用的就是纯物理古法压榨，不***亚油酸和亚麻酸等不饱和脂肪酸，保留了油料作物原有的营养成分（***、矿物质、微量元素等），也保留了植物原有的天然香味。
提高榨膛温度
1)榨膛中的温度对榨油机压榨时的产量和出油率有较大影响。榨膛内具有足够高的初始温度，才能形成良好的压榨条件，保证正常出油。没有足够的温度，料胚在榨膛中就不能形成正常压力，不能结饼，难以得到较好的出油效果。为了使榨膛中有足够的温度，在开榨前打开榨油机的预热装置将榨螺预热到合适温度。正常情况下，机器的温度由出饼端向进料端逐渐升高，直至榨笼外表面的温度达到烫手时方可开始进行压榨。
2) 清理榨条、榨圈的出油缝隙，对榨油机进行清扫。可用锤扁的铁丝或磨薄的钢锯条将榨条缝隙中枯饼捅出来，将榨圈之间的枯饼打扫干净，剔除料斗底部和进料座孔中堆积的枯饼。以上工作都必须在停机状态下进行，以免发生事故。
3)榨膛温度升起来后，若采用冷榨法，则可以直接将料胚倒入料斗中进行压榨。若采用热榨法，则应事先对料胚进行加热，称为“炒籽”。炒籽的好坏直接影响出油率、油品和枯饼的质量。
榨油机在我国农村使用较广，它用于将花生、大豆、棉籽和菜籽等油类作物压榨出油，以作食用，其渣饼可作饲料和肥料等。源通螺旋榨油机结构紧凑，占地面积小。液压榨油机占地面积大，消耗动力少，油饼质量较好。
1、榨料结构性质对出油效果的影响：
（1）榨料中被***细胞的数量愈多愈好，这样有利于出油。
（2）榨料颗粒大小应适当。如果油料颗粒过大，易结块封闭油路，不利于出油；如油料颗粒过小，也不利于稳定出油，因为压榨中由于挤压力会带走油料，增大流油阻力，甚至堵塞油路。同时油料颗粒会使榨料塑性加大，造成出饼不畅甚至拥堵卡死。
（3）压榨油料容重比在不影响油料内外结构的前提下愈大愈好，这样有利于榨油机压榨油料处理量的提高。
（4）压榨油料要有适当的水分，流动性要好。榨料在进入榨油机料斗前要保持适当的适合压榨的温度，同时尽量降低榨料中油脂黏度与表面张力，以确保油脂在压榨全过程中保持良好的出油。
（5）榨料粒子具有足够的可塑性。榨料的可塑性须有一定的范围。一方面，它不能低于某一特定的限度，以保证油料有相当完全的塑性变形出饼成型；另一方面，油料可塑性又不能过高。否则榨料由于流动性大，不易形成高压力，榨油时会出现“出饼口流油”现象。
