目前移印机向着自动化方向发展，全自动移印机针对目前产品多样化，和各种需求，这是提高生产效率、降低成本的必要出路，也是移印技术从劳动密集型产业向技术密集型产业转化的必然要求。
目前，自动化程度高的移印机比较普遍的是转盘式输送的移印机，全自动移印机其印刷过程是完全自动化的。受自动化程度的影响，绝大多数企业在考虑印刷过程中出现的质量问题方面的对策仍有不完善的地方，即使这样的移印机，要想完成真正的自动化印刷也要面临不少挑战。
通用的全自动移印机比较少见，但全自动移印机以特定产品为对象的全自动移印机还是有很多的惊喜。例如，印刷CD光盘的全自动环保移印机、印刷酒瓶盖的全自动移印机等。移印机的自动化实质上意味着产品输送的自动化，至于移印印刷部分则变化很小。各种新技术信息开阔了我们的眼界，其它印刷技术的渗入，让我们产生新的灵感，客户的要求将激发印刷机生产企业的***。
当人们还在担心如何让自己的产品更加醒目的时候，你是否也在担心，那么就来了解一下，移印机移印加工印刷技术吧，它的出现会让你的广告成为世界的亮点，会让你的产品成为人们效仿的对象。移印的机器有单色移印机，双色移印机两种。移印就是这么霸气，它技术会让其它的产品黯然失色，抓住商机从移印开始！
移印机移印加工技术作为众多印刷技术之一，为什么它会这么高调醒目的让人们认可，时代在发展，产品也在不断的更新换代，对于色彩的重要就是它不退色的同时还能更加的耀眼，很多的印刷技术很难做到这点，移印技术的发展让更多的商人财源滚滚来，让公司发展优势也多，则取决于它油墨分配的模式，它分为单组分油模式，就是靠溶剂进行挥发，这样的油墨即使不添加催化剂也能让产品更加的光亮，再就是双组分油墨，它是在特定的催化剂的反应下进行油墨干燥，还有就是烤干等的模式！
单色移印机是一种常见的移印设备，在移印的时候难免会遇到很多情况的发生，针对这一情况诺列出了一下单色移印机在移印时常出现的问题与解决方法，同时也提供一些***方法。
1.图案出现多种气泡的痕迹：胶头表面油污、发粘变质、破损、胶头正好压在图案上、油墨变质、油墨选用稀释剂不对、刮1刀不锋利、胶头面弧度不足、油墨太稀、油墨少加填加剂。
2.图案线条毛糙、模糊：胶头表面破损、油墨太稀、钢版图案破损、说说明该刮1刀不锋利了或者出现了缺口、图案设计毛糙、钢版图案太深、油墨太干。
3.图案墨色浅淡：油墨太稀、油墨沉淀、填充剂加过量（一般控制在5%左右）、钢版图案磨损。
4.图案出现多余线条：钢版图案磨损、刮1刀缺口、胶头滑块松动、胶头压力太大。
5.图案出现变形：胶头高度不够、胶头形状选择不当、图案超出印刷范围、胶头太小、太硬。
单色移印机***方法：
环境：生产环境要清洁，无过多粉尘。机器要保持干净，长期停机时要用胶袋套上以防尘埃。
气源：供给移印机使用的气体应干净、干燥，要定期排放滤水器分水杯中的积水。
油墨：在印刷过程中，经常会有油墨滴落到移印机上，这些油墨可能渗入到机器的活动部位后凝固，从而造成调节上的困难，甚至造成***不准。因而在印刷时发现此现象要即时抹去。
机件：印刷完毕后要清洗钢版、胶头、刀片、油斗、油辊等，以备后用。
润滑：移印机的滑动导轨、轴承、滚轮、以及有相互活动的部位均需加上润滑剂，使其活动畅顺并减少磨损，延长使用寿命。
