外圆磨床主要用于成批轴类零件的端面、外圆及圆锥面的精密磨削，是汽车发动机等行业的主要设备。也适用于航天、一般精密机械加工车间批量小，精度要求高的轴类零件加工。用于纺织纺纱行业，粗细纱机，并条机，精梳机，加弹机等上皮辊加工用于生产制造办公通讯设备行业，复印机，打印机，刻字机等上胶辊加工。***外圆磨床生产厂家为您讲解：十八世纪30年代，为了适应钟表、自行车、缝纫机械等零件淬硬后加工，英国、德国分别研制出使用天然磨料砂轮磨床。适用于印刷,食品,行业自动输送装置上皮辊，塑料加工。
该磨床以两顶心为中心，以砂轮为刀具，将圆柱型钢件研磨出精密同心度的磨床。主机由床身，车头，车尾，磨头，传动吸尘装置等部件构成。车头，磨头可转角度、用于修磨顶针及皮辊倒角用专用夹具，动平衡架，皮辊检测器三部件由客户定购。
在使用外圆磨床时可能遇到不同的问题，以下为常见问题的原因及解决方法，希望能帮助到你。
问题一：当磨床在磨削时工件容易弯曲。
原因：1.在外圆磨削时磨削量太大；2.在磨床进行磨削时，切削液供给不充分；
解决方法：1.适当的减少磨床的背吃刀量；2.保证切削液供给充足。
问题二：工件两端尺寸较大呈鞍型。
原因：1.外圆磨床的砂轮余越出工件端面太少；2.工作台停留时间太短；3.磨细长轴时，顶的太紧；4.中心架水平撑块压力太大；
解决方法：1.正确调整工作台上换向撞块位置，使砂轮越出端面为1/3-1/2的砂轮宽度。2.正切调整工作台停留时间；3.调整压力。4.正确调整中心架水平撑块位置。
高精度外圆磨床特性：
砂轮主轴具有高刚性、高精度、高寿命及低震动、低摩擦的特性。
自动调心功能，砂轮主轴不会受皮带张力影响而产生偏转。
主轴有定心及同动复合功能，使用者可以再定心加工及夹头夹持加工做快速的转换。
Z轴由AC伺服马达和高精密滚珠螺杆、及自动强制润滑系统而组成。
拥有极高的重复***精度、较长的轨道寿命、高刚性的强度及平顺的往复运动。
可搭配端面量端、外径/厚度测量、砂轮防撞装置。
床台一体成型：床台采用米汉纳铸铁一体铸造成型。经烧炖处理，材质稳定、刚性佳
