




工作原理物料由进料斗进入制砂机,经分料器将物料分成两部分,一部分由分料器中间进入高速旋转的叶轮中,鹅卵石制沙机,在叶轮内被迅速加速,其加速度可达数百倍重力加速度,然后以60-70米/秒的速度从叶轮三个均布的流道内抛射出去,首先同由分料器四周自收落下的一部分物料冲击破碎,然后一起冲击到涡支腔内物料衬层上,被物料衬层反弹,斜向上冲击到涡动腔的顶部,破碎制沙机,又改变其运动方向,偏转向下运动,从叶轮流道发射出来的物料形成连续的物料幕。这样一块物料在涡动破碎腔内受到两次以至多次机率撞击、磨擦和研磨破碎作用。被破碎的物料由下部排料口排出。在整下破碎过程中,物料相互自行冲击破碎,不与金属元件直接接触,而是与物料衬层发生冲击、摩擦而粉碎,这就减少了角污染,延长机械磨损时间。涡动腔内部巧妙的气流自循环,消除了粉尘污染。物料落入进料斗,经中心进料孔进入高速旋转的转子后被充分加速并经发射口抛出,首先与反弹后自由下落的一部分物料进行撞击,然后一起冲击到周围的涡流腔内的涡状料衬上(或反击块上),先被反弹到破碎腔的顶部,后偏转向下运动,与从叶轮流道发射出来的物料撞击形成连续的物料幕,***后经由下部排料口排出。新型的制砂机采用菱形组合式冲击块(抛料头)代替原本的整体形锤头和方形组合式冲击块。冲击块合金“硬而不脆,韧而坚”,并且耐高温性能良好。该冲击块直接采用进口高质合金锻造,耐磨强度和韧性,大大提高了工作效率,使用寿命比高锰钢提高3—5倍,提高了生产产量与质量。5X制砂机均已采用菱形组合式冲击块,该种冲击块的主要特征就是在采用国外的高质合金代替国内传统的锰钢和浇铸合金件,从而大大提高了冲击块的耐磨性和制砂机的破碎能力。菱形组合的冲击块在提高自身耐磨性的同时也可进行对调轮流使用,既提高的材料的利用率,又有效保护了制砂机内周护板的寿命。制砂机整体使用寿命比原产品提高五倍以上.制砂效率提高30%以上

细沙回收机价格
由电机、渣浆泵、旋流器ZKR直线振动筛、清洗槽、返料箱等组成。
工作过程:泵将砂水混合物输送至旋流器,离心分级浓缩的细砂经沉砂嘴提供给振动筛,经振动筛脱水后,细砂与水有效分离,少量细砂、泥等经返料箱再回到清洗槽,清洗槽液面过高时,经出料口排出。直线振动筛回收物料重量浓度为70%-85%。调节细度模数可通过改变泵转速、改变砂浆尝试、调节溢流水量、更换出砂嘴来实现。从而完成清洗、脱水和分级三种功能。
由电机、渣浆泵、旋流器ZKR直线振动筛、清洗槽、返料箱等组成。
工作过程:泵将砂水混合物输送至旋流器,离心分级浓缩的细砂经沉砂嘴提供给振动筛,经振动筛脱水后,细砂与水有效分离,少量细砂、泥等经返料箱再回到清洗槽,清洗槽液面过高时,经出料口排出。直线振动筛回收物料重量浓度为70%-85%。调节细度模数可通过改变泵转速、改变砂浆尝试、调节溢流水量、更换出砂嘴来实现。从而完成清洗、脱水和分级三种功能。



性能优势编辑1、脱水筛 [1] 的振动电机,更换方便,底座橡胶弹簧用来减震,使振幅不大,缓慢的振动,可以脱得干净。
2、可以根据产量和含水量来定制,制沙机,机身的侧板有加强板,底部装有支撑,底部打有横条,出料口加有三角形钢板支撑,板材厚,
3、振动电机固定采用高强度螺栓,底部弹簧为橡胶弹簧,弹簧的质量会影响振动电机的寿命。筛板固定的密度高,筛板中打有加强筋,新型制沙机,
4、焊工焊过之后会严格不能出现焊孔,底部用槽钢支撑。5、另外,筛孔可以根据需要调整,设备噪音小,脱水效果好。
6、发货前,工作人员会对其进行调试,振动电机是否正常,激振器是否良好运行,确保为客户保证出厂产品质量。
7、脱水筛的附加价值:对于含泥量低的产品,也可以直接使用脱水筛,不需要用洗砂机,这样节省了顾客的成本,能达到同样的效果。


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