钢板折弯的工艺技术规程
1 钢板折弯的基本要求
(1)折弯需在钢板平整条件下进行。
(2)按放样提供的零件图分段或直径值尺寸划缘折弯。
(3)折弯视其直径值大小，选择适当下模。两侧板边须平滑过渡。
2 折弯的质量条件
(1)批量折弯的零件须试压一根，检测折弯质量，两侧板边元度平滑，棱角宽度尺寸对钢管的合口条件要求等。
(2)出现下列情况时，需调整，上下模具或其他方法予以解决。
(3)折弯后的元度和多边形钢管棱边宽尽力减小折弯误差，为整体钢管质量创造有利条件。
(4)对元钢管一级焊缝的质量，尽可能的两侧板边平滑过度，若不保证质量时，可先予弯措施。
(5)型钢(≥90°)翼形钢的折弯，其钢板必须具备180°冷弯性能，压头元滑方得冷折弯，对于不具备冷弯的板材，则需加热，端头棱角打磨光滑方可试压折弯。
(6)钢管折弯其表面局部不得有凸凹缺陷，高度不得大于3.0mm。
(7)单肢钢管折成后，两端头轴向扭转≤4°。
(8)变电构架斜支撑钢管轴联接钢板折弯，应保持其间隙不得2.0mm。
折弯机操作员的岗位职责
1.折弯机折板料时必须压实，以防在折弯时板料翘起伤人。
2.调板料压模时必须切断电源，停止运转后进行。
3.在改变可变下模的开口时，不允许有任何料与下模接触。
4.经常检查紧固螺钉有无松动。
5.不要独自1人操作折弯机，应由2人协调进行送料、控制尺寸精度及取料等，并确定由1人统一指挥。
6.工作台上不得放置其他物品。
7.调整清扫必须停车进行。
8.下班前，应堆放好成品，清理场地，切断电源，锁好开关箱。
（福建基业智能***研发、生产、销售）
液压板料折弯机的常规故障
液压板料折弯机应用广泛，但液压板折弯机的液压系统也经常出现罕见故障，而使用户不能正常生产。其实液压板折弯机的故障排除方法很简单，下面就介绍一下液压板折弯机的液压系统常规故障和排除方法。
1.常规故障
(1)阻尼孔堵塞，系统无主压力溢流阀发生故障。调整不当，弹簧折断，阀心锥面密封不好或阀心卡死。清洗，研磨，调整，检修或更换溢流阀。电磁换向阀有故障，阀心卡滞。清洗，研磨或更换滑阀。
(2)滑块不动作但能靠自重下行轴向柱塞泵不能供给压力油：油条缺油；检修起动按钮，电动机未能起动。交流接触器和热继电器以及电动机；柱塞泵自身出现故障，拆检或更换柱塞泵。
(3)主油路溢流阀故障。可能是阻尼孔堵塞调整不当，弹簧折断或阀心生锈卡死。需调整，检修或更换溢流阀。
(4)滑块不平行旋紧放气阀手轮放气，平衡缸内有空气。充油，排除空气后，旋松放所阀。
(5)放气阀有泄漏，拆检放气阀锥面的密封，修复或更换放气阀。
(6)单向阀有内漏，拆检单向阀锥面的密封，研磨锥面密封面以线接触为佳或更换单向阀。
(7)平衡缸活塞杆头部斜铁紧固螺钉松，检查及坚固活塞杆头部斜铁坚固螺钉。
