多效膜蒸馏
多效膜蒸馏（multiple-effect membrane distillation，简称为MEMD）过程：膜蒸馏过程中水蒸气的相变热约为2600kJ/kg，远大于水的比热4kJ/ kg.K。因此，若按常规减压膜蒸馏方式，需要大量的冷却水。针对膜蒸馏过程能耗高、蒸汽冷凝需要大量冷却水的问题，多效膜蒸馏过程是指，将化工多效蒸发技术与传统膜蒸馏过程耦合，利用多效蒸发原理，将膜蒸馏过程中原水的吸热蒸发与蒸汽的冷凝过程相结合，有效回收相变热的新型膜蒸馏过程。
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膜蒸馏技术的兴起
***膜蒸馏技术真正兴起于20世纪80年代，而在国内，其实从03年开始，国内从事相关研发工作的人员逐年倍数增加。不难发现，其实国内这些年，很多膜技术的发展都非常快，当然这也得益于市场需求的推动。
国内研发膜蒸馏技术的团队很多，不过主要以科研为主，比如：天津工业大学、大连理工大学、河北工业大学、同济大学、清华大学等。
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膜蒸馏技术
目前国内膜蒸馏工业化应用案例不多，其中基本以PTFE材料为主，而设备形式则主要为：管式、板式、中空纤维式。其中管式在国内应用较早，而板式目前应该应用较多。
MD系统中，根据膜下游侧冷凝方式的不同，膜蒸馏过程主要有以下类型：(1)直接接触膜蒸馏(DCMD)；(2)空气隙膜蒸馏(AGMD)；(3)真空膜蒸馏(又称减压膜蒸馏，VMD)；(4)气扫膜蒸馏(SGMD)。
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