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冬天低温时武汉外墙涂料施工问题

1， 慢干

一力涂料介绍现象：主要是体现在底漆打磨时间延长及打磨性，uv漆厂家，面漆的包装时间延长。

预防方法：

①在施工PE底漆时适当提高蓝水、白水用量（切勿超量），并使用冬用稀释剂；

②在施工PU底漆时适当增加固化剂用量（切勿超量），并使用冬用稀释剂；

③底漆施工时特别是PU底漆尽量不要一次性过于厚涂；

④待干房使用加温设备加温，并适当抽风以增加空气流通；

⑤适当加入适量的催干剂及快干溶剂；

2咬底

现象：第二道底漆或者面漆把底下的油漆溶胀，造成规则裂痕；

预防方法：

①底漆施工时尽量不要一次性过于厚涂，待到下层漆完全干燥后才进行上道漆的施工；

②湿碰湿施工时尽量把间隔时间拉长；

③待干房使用加温设备加温；

3发白

现象：油漆施工时表面发白或者施工后放置一段时间出现油漆底下发蒙的现象，金属uv漆，特别是贴纸及贴木皮家具容易出现此现象；

预防方法：

①贴纸及贴木皮后要等板材水分完全干透后再进行油漆施工；

②底漆不宜一次性过于厚涂；

③底材施工前注意与油漆温差不能太大，江西uv漆，尽可能先将要施工的底材先搬进喷房；

④湿度超过80%时建议在喷房及板房进行加温除湿

水性漆与油性漆成本如何对比？

一、原材料成本：在过去，水漆原材料成本长期处于高位，适合水性工业涂料的各类原材料大多处于新生阶段，暂未形成有效协同的材料体系，经过多年发展，更多适用的原材料出现，成本已然得到控制。

二、研发成本：水性工业涂料技术上不完善，技术改进需要长时期的积累，需要持续的研发投入，研发团队的实力是研发成本的关键点。

三、施工成本：水性工业涂料对施工环境要求较为苛刻，常常对涂装设备及工艺有特殊要求。

四、稀释成本：水性漆施工所使用的稀释剂为水，成本几乎为零，而油性漆使用稀料，价格昂贵且具有刺激性气味。

五、人工成本：目前喷漆工人偏向于喷涂水性产品，喷涂油漆的工人变少，在寻求技能更的油漆工人更加困难，且需***的工费偏高。

六、附加成本：对于成本的计算不仅仅该包括***本身价值计算，环保方向的处理费用也应该计算其中。除此之外，油漆属于溶剂型产品，易发生***，但是想要点燃水性漆是几乎为零的可能性。从储存及运输成本和安全来考虑也是水性漆更为放心。对于消费者来讲，水性漆的***无味及低挥发性能更是优先选择点，毕竟健康成本是重要的一点。从附加成本看，水性漆更低一些。

防腐涂料这样可以加快固化

1、优化涂料配方设计。

　　2、加入合适快干稀释剂。

　　3、如果施工温度低可想办法提高温度，如对涂装环境加热等，对化学固化型涂料而言，温度每升高10度，固化干燥时间大概缩短一半，但不能一味升高温度，这样会影响涂膜质量，一般钢材表面温度大于40度，会使溶剂挥发太快造成涂膜气泡，面漆较明显。

　　4、加强通风，使涂层表面有适宜的空气流通，及时排走溶剂蒸气，让溶剂能够及时被带走。增加空气流通可以减少固化时间，提高固化效率，保证固化质量。

　　5、控制湿度，湿度影响溶剂挥发。

　　6、有些施工人员为了加快干燥时间，多加入固化剂，其实是不可取的，这样必然牺牲了涂膜质量，干燥时间是会有所提高，但是涂膜柔韧性、附着力、硬度等会受影响。

　　7、如涂装项目赶工期可采取“湿碰湿”涂装工艺。