造成高压汽水管道泄漏的原因是多种多样的,如管材制造质量,焊口焊接质量,管道磨损减薄,管道受力过大引起焊口开裂等。管道泄漏后,高压介质从泄漏点处喷出,会使泄漏点处金属快速磨损减薄。在采用焊接方法补漏时,高温电弧的再次加热有可能使减薄的管壁熔化而被高速气流吹走进而造成泄漏点尺寸扩大。另外,带压开孔堵漏公司,如出现因管道受力过大、焊接质量差造成的焊口裂纹,带压开孔,此时管道本身有很大的应力,堵漏过程中如出现剧烈振动,在外力作用下甚至会引起管道突然断裂,带压开孔工程,造成重大人身和设备事故。





带压开孔要求及应急措施
1.安装开孔设备前,进行强压及气密试验,避免漏点(由甲方提供器材(空压机,阀门),我方负责实施)
2.安装设备进行氮气置换,避免打开孔混入空气(由甲方提供器材,我方负责实施)
3.在开孔设备运行过程中必须将设备转速降到***di,控制在安全转速之内(20以下),以避免檫出火花发生***。
4.如在施工过程中或施工完成后发现阀门泄漏,首先将阀门开启重新关闭,如不能控制。我方将采取管道不停输带压封堵对其施工点进行更换阀门 。
5.在施工点两端各分别固定四通管件,连接封堵设备。
6.在封堵设备上连接旁通管道,避免影响管线正常运行。
7.两边安装好正常运行后,将阀门更换掉。
8.安装好阀门,检查无漏点,将我方封堵设备拆掉。施工完成。
带压开孔、封堵作业应按操作规程进行,并应符合下列规定:
(1)开孔前应对焊接到管线上的管件和组装到管线上的阀门、开孔机等进行整体严密性试验;
(2)拆卸夹板阀上部设备前,应关闭夹板阀卸放压力;
(3)夹板阀开启前,阀门闸板两侧压力应平衡;
(4)撤除封堵头前,封堵头两侧压力应平衡;
(5)带压开孔、封堵作业完成并确认各部位无渗漏后,应对管件和管道做绝缘防腐,其防腐层等级不应低于原管道防腐层等级。
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