废钢破碎机方案-吉林废钢破碎机-双星机械(查看)

1.检查锤头磨损；

废铁破碎机锤头的长时间工作之后磨损后，一面磨损后，可调换另一面使用，废铁破碎机锤头两面都磨损后，则需要定期更新折断和严重磨损的锤片锤头，保持废铁破碎机良好的工作状态，这样既可提高生产效率，又使废铁破碎机不堵塞，增强废铁破碎机工作的可靠性。

解决方法:装配或更换锤头时，必须保持转子的平衡，每排锤轴上的锤头的总重量应与相对应锤轴上的锤头总重量相等，总的偏差不得超过100g，单个锤头的重量偏差不得大于±0.5㎏；

2.进料速度过快，负荷过大导致物料堵塞。

在进料过程中，要随时保证进料速度均匀，废钢破碎机锤头，防止电机超载，长时间过载，会烧坏电机。出现这种情况应立即减小或关闭料门。由于废铁破碎机转速高、负荷大，并且负荷的波动性较强。所以，废铁破碎机生产时的一般控制在投料量的80%。出料管道不畅或进料速度过快，与输送设备匹配不当也会造成出料不畅造成物料堵塞。

解决方法:查出故障后，应先清理破碎物，将出料口下面那块衬板去掉，将出料口扩大50～80公分，使之出料顺畅，减轻下级负荷；

然后调整进料量再开机。

废铁破碎机结构合理、方便易用，成为废铁回收处理商家用户热捧的明星产品，废铁破碎机的销量也是一再刷新双星机械的销售记录。有些客户由于是初次接触该设备，对它的性能和结构了解十分有限，如果操作不当维护不到位，会给设备带来一些不必要的损耗，减少废铁破碎机的使用寿命，增加生产成本。

废铁破碎机是一款工作性能优异的设备，但并不代表它不会出现故障，由于设备本身存在的一些质量问题，或者一些人为的操作不当都会造成故障的发生，在废铁破碎机设备的日常使用中，这些小问题，一般大家就可以自行检查维修，能有效节约时间成本，提高生产效率。

废铁破碎机是一种***用来破碎废旧钢铁材料的设备，破碎材料广泛，包括：报废小汽车、报废自行车摩托车、3mm以下轻薄废钢板、车厢板、家用电器、金属柜、打包压块等各种废钢及工业金属配件。通过与磁选机结合，组成完整的金属破碎生产线，设备每小时产量能达到1吨-15吨，废钢破碎机方案，设备被各种中小型炼钢厂、废铁回收公司、垃圾回收中心使用，为炼钢提供洁纯净的炉料。

废铁破碎机结构介绍

废铁破碎机整机外壳采用25mm—30mm高强钢板焊接而成，有效减少应力影响，防止机身变形，内装衬板，耐冲击。主轴采用锻打件精砗后进行热处理，坚固不变形，锤头结构采用高铬合金钢铸造，同时主机机器外壳采用液压开盖设计，检修方便，整机设计合理，同时支持用户定制修改。

废铁破碎机是一种通过高速运转将金属破碎的机械设备，在设备高速运转中，对物料的撞击所产生的力量是很大的，其本身是一种高负荷高耐磨部件，所以易损件的好坏直接关系到设备的正常使用，对设备的运行有良好的认识，做好日常***和定期维修工作，设备严禁带病作业。具体设备组件说明包括以下：

1.锤头：废铁破碎机工作核心是锤头，也是磨损的，锤头在正常工作过程中，不断高速旋转打击

料仓里的废旧钢铁，锤头会逐渐由整齐到磨钝，直到变形严重，配重不均，这时候就需要更换新的锤头结构。

2.衬板结构：进料口衬板是废铁破碎机的另一个易损件，衬板磨损老化后抗击打能力下降造成衬板被打击变形，密封性能下降，吉林废钢破碎机，金属破碎颗粒大小不均，造成卡料等情况，如果衬板变形严重也需要及时更换。

3.锤轴：废铁破碎机锤轴采用高铬合金钢材制造，用于带动锤头结构高速旋转，如果锤轴发生变形弯曲，废铁破碎机设备转动就会上下摆动，设备震动严重增加，出现共振等情况，严重***设备性能，如经发现，需要马上修复更换。

金属破碎机可以破碎常规破碎机无法破碎的金属材料，得到颗粒小，杂质少的金属碎屑，破碎机的破碎能力高。同时金属破碎机生产线配套设备以金属破碎机为主体，一米6废钢破碎机多少钱，由金属破碎机、上料系统、金属粉碎机、输送带、磁选机、除尘设备、电源控制系统组成。它适合多种金属物料的破碎工艺过程，其破碎能力为0.6T—20T/H，该设备可广泛应用于各种废旧金属材料、废旧易拉罐、彩钢瓦、废旧汽车自行车、铝合金等行业材料的破碎。

金属破碎机工作中需要注意哪些问题呢？

1.工作前要把被加工物料挑选干净，尺寸较大的金属材料需要先经过金属撕碎机进行处理，硬度太高的金属物不能放入金属破碎机进行处理，以免损坏机内零件。

2.开机前应检查金属破碎机各零部件是否牢固可靠，一切正常，方可工作。

3.接通电源，金属破碎机空转1-2分钟，检查运转是否正常，一切正常后，方可投料。机器工作时，操作者不能离开，一旦发生声音不正常时，应立即断开电源。

4.机器在使用时若遇到电源电压过低时请勿使用，以免损坏电动机。在电源电压正常时使用，机器不易损坏，生产效率还高。