袋式除尘器采用与 其它袋式尘器清灰方式不同的脉动反吹气流清灰方法较少的反吹气留产生空气振动,达到清灰的目的,使用方便,应用范围较广,LMN-Ⅱ型袋除尘器的清灰机构由链传动装置和切换脉动阀组成,具有结构简单,运行可靠、维修方便、除尘效率高等特点,根据处里气量的大小,本除尘设备有不同数量的单元组合,分为 3-14个单元组合形式。
玻纤袋式除尘器三部分组成:
玻纤布袋除尘器的袋室结构:包括灰斗、检修门、本体框架、上下花板、滤袋、袋室。
玻纤袋式除尘器的进气、排气及反吹系统:包括进气管道、进气室、反吹阀、反吹风管、三通管、排气阀、排气管。
玻纤袋式除尘器的排灰系统:包括排灰阀、螺旋输送机。
CXS型玻纤袋式除尘器产品特点:
1、收尘效率达99.9%以上,排放浓度〈50 mg/Nm3,做到无烟无尘,脱硝工程销售,并满足达标放。
2、适应性强。能在高温(260℃,瞬间280℃)、高含尘(100 g/Nm3)、高温(露电60℃)的工况条件下有效运行。
3、用长袋反吹清灰技术、抗结露结构设计、***的温度自动控制系统,滤袋使用寿命长。
4、设计周到,结构合理。能在不停机的情况下进行维修而不影响生产。
5、设备使用安全可靠,脱硝工程,操作简单,运行费用低。
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滤袋表面的初始层不够
在除尘器的运行中,如果排放超标且除尘器的运行压力比设计的过低,极有可能是滤袋的表面初始粉层不足,其原因可能是滤袋的过滤速度过高、滤袋的清洗周期过短、喷吹压缩空气的压力过高、粉尘的负载性降低等。
有研究表明:过高的过滤速度,粉尘的排出率会增加,过高的过滤气速,会使初始粉尘层破碎,以及粉尘冲击滤袋而造成过度磨损,如果此时清洗滤袋次数过***易导致滤袋的织物松散,这些都会使除尘器排放超标。在设定除尘器脉冲清洗的周期时,以能保证除尘器工作在稳定的压力下、设定的脉冲清洗周期时间***长为好,脉冲清洗时间以能保证初始粉尘不脱落,设定的时间清洗***短为好,如果初始粉尘层不足,可以采用延长清洗周期补赏,如果使用压差控制,可以提高除尘器的进出口压力设定的稳定性。
如果除尘器超标排放仅仅是在清洗滤袋之后发生,则只需检查脉冲清洗的压缩空气的压力是否过大。
粉尘的负载降低可能来自生产率的降低,或者是除尘器的控制系统的检修、调整造成的,解决的方法:可以采用用轻负荷慢慢开始升载或者采用预覆粉尘的方法来解决。
在线检修布袋除尘器滤袋的安全措施说明
一、通道内检修时,内部温度要降至30℃以下,通风降温速度愈快愈好,这样可减少烟气中析出的硫,延长滤袋使用寿命。
二、通道降温可选择或同时开启通道检修门及冷风阀进行通风降温工作。遇到雨天时,脱硝工程批发,尘气室禁止通风检修,冷风阀及尘气室人孔门禁止打开,脱硝工程报价,防止水气对滤袋表面积灰造成板结。净气室雨天检修时,通风降温只允许打开净气室人孔门,通风结束,必须做好防止人孔门进水的措施,防止雨水进入净气室。
因素。
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