切削加工的进给运动在成型制造过程中与主运动互相配合，进给运动与主运动配合后，将能保持切削工作连续的进行，从而切除金属层形成已加工表面。机床的进给运动可由一个或几个组成，在普通卧式
车床上加工外圆，表面刀具的进给运动有两个：一个是沿轴线方向的纵向运动，以便能连续不断地切削形成圆柱表面；一个是与工件轴线垂直方向的横向进给，以便保证工件的直径尺寸。
无论是用设计技术来解决哪类问题，都有一个重复修改模具或工艺方案，再进行计算机设计这样一个过程。这个过程实际上对应于传统方法中的修模和试模的过程。不同的金属材料以及成型形状有不同的特点，并且同一种材料在不同的成型要求下也有不同设计，按客户试机样板分析定做。但在计算机中实现修模和试模有许多独特的优点，一旦给定建材的设计模型建好，修改起来就较方便，只要计算机功能足够强，计算起来也可以很快。而实际的修模与试模需要的时间较长。
计算机设计技术用来优化工艺方案和模具设计后就可减少生产中的废品率，从而提高生产效益。用计算机设计技术进行材料尺寸的准确计算，可减少不必要的原材料浪费，从而降低生产成本。所以客户确认一下自己要做的产品规格跟成型的应用要求，更好定做多功能生产线。通过对制造过程的计算机设计，帮助优化产品设计，从而使产品获得经济效益和社会效益。计算机设计技术现在可以帮助解决一些复杂的冲压成型模具与工艺设计问题。
