在装饰性电镀之前，***金属表面通常需要打磨和抛光。砂带抛光用于去除钢冲压件的铸件和毛刺的分模线。然后在旋转光纤轮的压力作用下，将金属表面抛光成光滑的高光泽。特别是适合加工硬度高，韧性大，高温，强度高，热导性率低的材料，其金属磨除率也是金刚石的10倍。砂带磨床的功率利用率，远在砂带磨削发展初期就已达到80%，领xian先于其它机床，而今则高达96%，相比之下，砂轮磨床只有52%，铣床57%，车床65%，所以砂带磨削还是一种很好的节能加工技术。
磨削成本砂带磨削成本低。这主要表现在：砂带磨削设备简单。与砂轮磨床相比，砂带磨床简单得多，这主要是因为砂带质量轻，磨削力小，磨削过程中震动小，对机床的刚性及强度要求都远低于砂轮磨床。砂带磨削操作简便，辅助时间少。不论是手动还是机动砂带磨削，其操作都非常简便。2)碳化硅磨料,经过高温处理,砂面锋利,适合中高密度板材研磨。砂带抛光用于去除钢冲压件的铸件和毛刺的分模线。
砂带磨削的特点 l）砂带磨削具有“快削法”之称。砂带磨削效率高，已达到铣削的10倍，普通砂轮磨削的5～20倍。 2）砂带磨削还具有“冷态”磨削之称。1950年初，静电植砂方法的出现把砂带磨削推向了一个新的阶段，砂带磨削应用逐渐普遍。由于加工时摩擦生热少，且因磨粒散热时间间隔长，可有效地减少工件变形加工精度一般可达到普通砂轮磨床的加工精度，有的尺寸精度已达到±0.005mm，***高可达到±0.0012mm。
