钻铣床技术参数
ZX50C钻铣床主要技术参数 ZX50C
钻孔大直径(mm) 50
端铣大宽度(mm) 100
立铣大直径(mm) 25
镗孔大直径(mm) 120
大攻丝直径(mm) M16
主轴端面至工作台距离(mm) 38-430
主轴转速范围(r.p.m) 40-1400
主轴行程(mm) 120
工作台尺寸(mm) 900×240
工作台行程(mm) 500×250
外型尺寸(mm) 1100×970×1650
电动机功率(kw) 1.5/2.2
净重/毛量(kg) 500/610
主要技术参数 ZX6350C
大钻孔直径（mm） 50
端铣大宽度（mm） 100
立铣大直径（mm） 25
镗孔锥度直径（mm） 120
大攻丝直径（mm） M16
主轴端面与工作台距离（mm） 80-460
主轴转速范围（r.p.m） 立115-1750 卧40-1300
主轴行程（mm） 120
工作台尺寸（mm） 1200×280
工作台行程（mm） 700×260
外型尺寸（长/宽/高） 1325×1600×2130
电动机功率（kw） 0.85/1.5/2.2
重量（kg） 1200/1350
钻铣床相应损失
加工零件前，必须严格检查机床原点、刀具数据是否正常并进行无切削轨迹仿运行。
过程注意事项
加工零件时，必须关上防护门，不准把头、手抻入防护门内，加工过程中不允许打开防护门;
加工过程中，操作者不得擅自离开机床，应保持思想高度集中，观察机床的运行状态。若发生不正常现象或事故时，应立即终止程序运行，切断电源并及时报告指导老师，不得
钻铣床的使用寿命与那些联系有关
1、保证钻铣床价格依照说明书的请求接好电源，且准确可靠接地；
2、对机床作任何调整，修理或养护时，一定要堵截电源；
3、机床上一切可移动的部件在锁紧状况时，不允许移动该部件，避免损坏机床；
4、当主轴电机正在工作时，不得变速，变速时应在泊车状况下进行；
5、在发动机床前要保证工件与刀具装置到位。***要在工件与刀具触摸的情况下发动机床，只要在机床达到安稳速度后，方能开端加工；
6、为避免工作台面，丝杠及导轨面的局部磨损，主张尽也许经常改换工作台面上工件的装夹方位；
7、应定时查看各导轨压板，斜铁的合作空隙，空隙过大时应及时调整；
8、应依照机床光滑请求，及时向各光滑部位加注光滑油，并经常察看油标，查看油池油量，池油量缺乏时，应及时弥补；
9、应避开旋转的机件，如手轮等，尤其是高速工作时；
10、在切削加工过程中，铁屑的飞溅也许造成损伤，请自我保护；
11、工作完毕后，应及时铲除机床上的铁屑和污物，并在未涂漆的外表涂防锈油，以防锈蚀；
12、长时间不用时，需进行防锈，防雨保护；
13、运用设备时，必须严格依照机床光滑所规定的请求进行光滑，光滑油应清洗，无酸性，不含水及硬颗粒等；
14、冷却系统由一个流量为25升的冷却泵供给冷却液，经过冷却操控旋钮开关操控，经过调整喷嘴来调理冷却液流量的大小。
