{喷涂设备}{喷塑设备}{涂装设备}{喷粉设备}{静电喷涂设备}{电泳设备}
{喷涂设备}{喷塑设备}{涂装设备}{喷粉设备}{静电喷涂设备}{电泳设备}静电喷涂设备,静电喷塑设备,涂装设备,喷涂设备喷塑设备,静电喷涂潍坊特固机械有限公司下面为大家介绍一下静电喷涂设备的结构与原理：
静电喷涂设备具有体积小、重量轻、涂膜均匀和节-省涂料等优点，特别适用于复杂工件的喷涂施工。它的结构主要是由静电发生器、喷枪、软性高压电缆、贮料罐及其附件等组成。
静电喷涂的基本原理是:由电源经静电发生器产生带有负电的直流高压。为了得到高质量的粉末涂膜，工件表面应是清洁、干燥、无油污的金属件。经电缆引到喷枪上，使涂料也带有负电荷，带电的涂料由压缩空气经喷嘴喷出呈雾状，这些带负电荷的漆粒，在压缩空气的喷射力和静电场力的作用下，被吸附于带正电的工件上，使其表面形成均匀的涂膜，达到喷涂的目的。
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涂装前处理包括脱脂（除油）、除锈、磷化三个部分。根据这一原理，把调整内枪身的分散空气力作为调整全部粉末及空气混合流力，那么喷枪的喷涂直径就可以自由调节了。磷化是中心环节，除油和除锈是磷化之前的准备工序，因此在生产实践中，既要把磷化工作作为***，又要从磷化质量的要求出发，抓好除油和除锈工作，尤其要注意它们之间的相互影响。脱脂除锈优质的磷化膜只有在彻底去除了油物、锈、氧化皮等***的工件表面上形成。因为残留在工件表面的油污、锈蚀、氧化皮等会严重阻碍磷化膜的生长。此外还会影响涂层的附着力、干燥性能、装饰性能和耐蚀性能，彻底去除这些***是磷化的必要条件。
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除油和除锈是磷化之前的两道基本工序，相对而言，油比锈的危害性大，而且有油的工件会直接影响除锈速度，所以，除锈应在除油的基础上进行，但对于油少锈多的工件也可以将除油与除锈两道基本工序合二为一，在一个槽中同时完成除油除锈工序，可缩短生产线，降低设备投入、厂房***费用，但处理质量不如分槽好，对此要求不高的情况下可以采用。3、静电喷枪口的高压放电针与高压发生器输出的负高压相连接，空气雾化的粉末涂料从枪口喷出。采用此工序后，除油剂也应选择酸性药剂和除锈剂配套使用。
