MC-II脉冲布袋除尘器简介
MC-II脉冲布袋除尘器简介MC-II系列脉冲布袋除尘器是一种***除尘净化设备，采用脉冲阀脉冲喷吹的清灰方式，具有清灰效果好、除尘效率高（除尘效率可达99.5%）、处理风量大、滤袋寿命长、维修工作量小、运行可靠等优点，可应用于各种工业生产产生的非纤维性粉尘的净化和物料的回收。薄孔的孔径很小，能把极大部分尘粒阻留在膜的表面，完全气固分离过程。
MC-II脉冲布袋除尘器主要由过滤室、滤袋、净气室、灰斗、卸料阀、脉冲喷吹装置、电控箱、脉冲控制仪等组成，箱体采用焊接而成，气密性好。
MC-II脉冲布袋除尘器工作原理：含尘气体由下部进风口进入过滤室，较粗颗粒直接落入灰斗或灰仓内，含尘气体经滤袋过滤，粉尘阻留在滤袋表面，过滤后的气体经袋口到净气室，由风机排出。目前本所使用的脱除尘器价格硫除上箱体包含：进出风管，分配送风管，两道挡水板，喷头，离心风机等。当滤袋表面的粉尘越来越多导致设备阻力上升到设定值时，脉冲控制仪开始工作，逐个开启脉冲阀，使压缩空气经喷吹管对滤袋进行清灰处理，粉尘迅速脱离滤袋落入灰斗，经卸料阀排出。
除尘设备成环境治理“利器”
淄博净岩环保通风设备有限公司生产的产品有：各类除尘器、脱硫脱硝设备，LFEF立窑玻纤袋除尘器；FMPD型分室脉冲喷吹袋式除尘器；LDC、YLDC低压脉冲袋式除尘器；MDC型煤磨袋式除尘器；脱硫净化设备；MC型袋式脉冲除尘器；各类旋风除尘器，除尘设备等。具有选矿线除尘系统配套、回转窑除尘脱硫系统配套、小型锅炉通风除尘系统配套、干燥系统收尘配套、磨机收尘配套、电厂渣仓灰库除尘配套等各类行业除尘脱硫设计、施工的丰富经验。此方法的灰斗用料稍有增加，但运行费用的下降在4个月就可收回增加的***。公司以“生产较好的产品，满足客户的需求”为宗旨，坚持以“质量求生存，创新求发展，管理求效益”为经营方针。
除尘设备是治理大气污染的***除尘设备，也是近年来我国环境治理的“利器”。
除尘设备可通过过滤材料来分离气体中的粉尘等污染物，粉尘通过滤网时由于滤网的过滤作用而被筛分、粘附，受到惯性和静电等作用被滤网捕获。脉冲布袋除尘器能否保持长期稳定、稳定地运行，日常的维护、***是至关重要的。随着除尘器的不断使用，滤网表面积累的粉尘增厚导致其孔隙越来越小，从而可以捕获更细微的粉尘，使得除尘器拥有更佳的除尘效果，分担着废气处理的重担。
除尘器在净化空气中起到重要作用，也在环境问题备受关注当下引来了新的发展机遇。
数据统计，2000年我国袋式除尘器产值仅为17.7亿元，而后袋式除尘不断进步与发展，到2013年袋式除尘行业总产值达到140.85亿元，所占市场份额也越来越大。 布袋除尘器行业未来可期
目前，我国的环保形式仍然严峻，相应的排放指标不断趋紧；进一步限制***、粉尘的排放显然是环保政策的重要组成部分。
我国当下的袋式除尘器的应用情况分别为，钢铁95%、水泥70%、铝90%、有色70%、垃圾焚烧100%、火电厂10%；袋式除尘器在水泥、钢铁、有色金属、电力、机械、化工、市政等行业领域的应用正不断扩大。
无独有偶，为满足今年7月1日起《水泥工业大气污染物排放标准》要求，大量水泥厂的环保设施需要升级改造。滤料经过缎烧，大约可耐温1200度，过滤材料是把有机物石墨化。据测算，水泥行业为执行新标准投入的改造费用达到100亿元，年增加运行费用54亿元；分析认为，用于工业部门减少***、粉尘排放的过滤设备的除尘器以及相关产品，发展前景广阔，袋式除尘行业将迎来很大的发展机会。
除尘设备至今已有百余年的历史，其主要的优点就是除尘效率可高达99.99%以上，排放浓度可达到10mg/m?以下，其分级效率也很高，对2.5μm以下的微细颗粒物也有很好的捕集效率。例如，对于含有ZnO的废气，如滤料的过滤风量为60-40m3/m"。在国际污染控制标准的制订、修订不断趋于严格下，布袋除尘器行业的发展未来可期。
除尘器，除尘设备，布袋除尘器，脉冲除尘器，脱硫脱硝，脱硫脱硝设备，废气光氧催化设备，除尘器生产厂家，除尘器价格，山东除尘器，淄博除尘器。
哪几个因素会造成除尘器的效果不佳
淄博净岩环保通风设备有限公司生产的产品有：各类除尘器、脱硫脱硝设备，LFEF立窑玻纤袋除尘器；各收尘室的脉冲喷吹宽度和清灰周期，由专用的清灰程序控制器自动连续工作。FMPD型分室脉冲喷吹袋式除尘器；LDC、YLDC低压脉冲袋式除尘器；MDC型煤磨袋式除尘器；脱硫净化设备；MC型袋式脉冲除尘器；各类旋风除尘器，除尘设备等。
具有选矿线除尘系统配套、回转窑除尘脱硫系统配套、小型锅炉通风除尘系统配套、干燥系统收尘配套、磨机收尘配套、电厂渣仓灰库除尘配套等各类行业除尘脱硫设计、施工的丰富经验。而且，在除尘器的使用过程中能够及时的清灰，防止除尘效果下降，或者一些***的发生等等。公司以“生产较好的产品，满足客户的需求”为宗旨，坚持以“质量求生存，创新求发展，管理求效益”为经营方针。
哪几个因素会造成除尘器的效果不佳
1、除尘设备漏风与助力：在理论上除尘布袋的除尘效率可达99%。冶金企业的排烟一般都是含尘的，而且温度常在1000度以上，但是布袋过滤器中的滤料只能耐较低的温度，例如，棉织滤料耐温为100度，象特弗伦这样的合成树脂耐温为250℃，玻璃纤维耐温为270度。但实际上由于设备漏风和阻力的影响，是达不到理论值的，因此除尘布袋在过滤气体时产生的阻力对除尘效率具有一定的影响，所以在使用除尘布袋一段时间后，要对布袋进行清灰，以减少阻力，提高除尘效率。
2、过滤时气流的流速：除尘效率较好的气体流速在1～3 m/s，通常控制在2～4 m/s。
3、风机的选用：送风机效果要较引风机差一些。
4、二级除尘：在除尘器箱体前装有沉降室，形成二级除尘。沉降室可除去一部分大颗粒粉尘，降低温度，减少除尘器压力。
5、除尘布袋的选择：布袋应选择耐磨耐高温的材质，有玻纤布/毡
6、集尘罩应尽量接近炉头，使粉尘更容易进入罩内，增加集尘量，减少无***排放污染。
7、设备维护：仪器设备及除尘布袋、除尘骨架容易损坏应及时维修和更换布袋及骨架。
8、温度的控制：一般滤袋承受温度为200 ℃，所以处理设施进口温度应控制在200 ℃以下，通过长长烟管后的烟气到达除尘器箱体时，温度都能降到200 ℃以下，特殊情况时，可进行水冷，在总烟管处安装冷却器。
9、过滤面积：过滤面积越大，除尘效率越高，但造价会相应提高。所以应预先计算风量，然后选择相应的除尘器型号。
10、机械除尘比人工除尘方便、干净，但机械除尘费用高，现大多采用电磁脉冲阀除尘法。
