网架加工是网架工程施工过程中容易形成误差积累的重要环节。其中组成杆件的钢管下料尺寸、封板或锥头的厚度以及焊接缝的厚度决议杆件的***终长度，餐厅网架加工，而受杆件长度设计值的限制钢管下料尺寸、封板或锥头的厚度又决议了焊接缝的厚度，焊缝过大或过小都直接影响到杆件的连接强度。因而，在详细施工过程中应针对不同的焊接件及其焊缝厚度请求控制钢管的下料尺寸，请求对同等规格的杆件首先要制造“样品杆”，从而到达修正下料尺寸的目的。
网架加工的另一方面控制要点是端面垂直度，而端面垂直度决议杆件与螺栓球之间的接触面大小。对网架中的承压杆件而言，不垂直的杆件，在实践承载力的作用下，杆件常常是偏心受压，单个构件它使杆件无法充沛发挥本身性能并产生形变，多构件状况下会降低网架的平安性能。请求对杆件两端焊接前的暂时“对杆”要增强平行检查，大兴安岭地区网架加工，其中对“对杆平台”的检查也是必不可少的。好的“对杆平台”应当让组成杆件的各构件均互相自在和***，高铁站网架加工，这样在“对杆”时能到达较好的效果。每个杆件要对本身能否弯曲也要停止检查。因而“对杆”工作是十分关键的工作。不应一味追求速度，以免给后续工作形成很大的隐患或导致不用要的返工。 杆件钢管与封板或锥头焊接时可能呈现各种方式的质量缺陷，如焊镏、焊孔、咬边、焊接不透、焊缝不平均等，应针对不同的缺陷分析缘由，再依据构成的缘由逐个整改。
网架加工拼装时，一般先焊下弦，使下弦因收缩而向上拱起，然后焊腹杆和上弦杆。当用散件总拼时（不用小拼单元），如果把所有杆件***焊好，则在施工焊时将容易造成已***的焊缝被拉断。因为在这种情况下施工焊时焊缝将没有自由收缩边，类似在封闭圈中进行焊接。其解决办法是减慢总的焊接施工速度．采取循环焊接法，即在a节点上焊一条焊缝，煤棚网架加工，然后转向b节点，待a节点的焊缝冷却后，再转焊a节点的第二条焊缝，这样操作，使工期拖长。
对于螺栓球节点的网架拼装时，一般也是下弦先拼，将下弦的标高和轴线校正后，全部拧紧螺栓，起***作用。开始连接腹杆时，螺栓不宜拧紧，但必须使其与下弦节点连接的螺栓吃上劲，以避免周围螺栓都拧紧后，这个螺栓因可能偏歪而无法拧紧。连接上弦时，开始不能拧紧。待安装几行后再拧紧。
网架加工的外型不同，分类也会有不同，架设时可根据要求选择合适类型，对于网架的高度，在确定时有什么原则呢？网架加工厂讲述下。
1、网架的高度与屋面荷载、跨度、平面外形、支承条件及设备管道等因素有关。
2、屋面荷载较大、跨度较大时，网架高度应选得大一些。
3、平面外形为圆形、正方形或接近正方形时，网架高度可取得小一些，狭长平面时，单向传力明显，网架高度应大一些。
4、点支承网架比周边支承的网架高度要大一些。
5、当网架中有穿行管道时，网架高度要满足要求。
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