卡盒印刷工艺技术控制要领。
小型的纸盒、纸箱产品，常常有各种结构版面并存的情况。如既有以实地印刷为主的版面，也有网纹、文字、线条和实地图案并存的印刷版面;既有光谱色彩不能显示的金、银色版面，又有专色、四原色并存的版面。如果利用胶印、凸印(或凹印等)工艺印刷方式的不同，印刷产品各有优点的工艺特性，多工艺结合进行印刷纸盒、纸箱等包装产品，可以达到提高产品的内在质量。
卡盒生产使用应注意以下几点：
1.要控制好原纸的使用
检查瓦楞纸的施胶情况，原纸表面吸水性指标药1效。如果原纸表面施胶差，吸水性就会偏高，很容易手冷库低温、潮湿的环境影响，导致回潮，变软，整理抗压强度降低。
2.生产纸板时要控制纸板的水分含量
纸板的水分含量不可过多，因为水分大则纸板的硬度低，影响纸板的边压指数。在纸板加工过程中，单面机和双面机工序上胶量不能过大。一旦上胶量大，纸板的楞形会变形，而瓦楞的形状是直接影响纸板的边压的，边压降低，的抗压强度也随之降低。
卡盒常见类型
1.书型盒：由外皮壳与内盒组成，皮壳环内盒一周，内盒的底部与后背墙，同皮壳两面黏接，未黏接的上盖部分可翻开，外形似一本精装书。
2.天地盖盒：由盖盒与底盒组成，一般为上大下小扣合使用。
3.双开门盒：由左外盒与右外盒组成，里侧有内盒，左右外盒对称。
4.六角/八角/多角形盒：盒形为六边形状，多为天地盖结构。
