安全质量保证措施 1.1质量保证措施 (1)钢支撑材料设备进场应认真做好进场检查验收工作,对检验合格的材料设备应编号登记,杜合格材料设备在工程中使用。 (2)钢支撑材料断面、壁厚尺寸符合设计要求,管段外观表面平直、无严重锈蚀、扭曲变形现象,法兰平整、垂直,螺孔无损伤,端完整、无损,管壁拼缝焊缝饱满、完整。 (3)凡需焊接部位,必须按规范严格执行。焊缝必须满焊,宽度、高度满足设计要求,焊缝表面均匀,不准有气孔、夹渣、裂缝、肉瘤等现象。 (4)钢管支撑安装前必须进行检算,要满足支撑围护结构的强度、刚度要求。钢支撑的安装应符合《建筑安装工人安全技术规程》的有关规范和要求。 (5)在开挖和吊装下道钢支撑时,严禁碰撞已安装好的支撑。 (6)支撑安装采用地面预拼,分体吊装并架临时竖撑的方法,用专用预应力千斤顶和配套动力箱施加预应力。严格控制支撑支座焊接质量,防止受力变形。 (7)桩间围护必须按照技术交底施工,严格控制钢筋网的牢固性和喷混凝土厚度。





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目前,建筑行业普遍应用的传统圆管木方模板加固结构,周转次数少,加固之前需要墙面打磨,天津钢支撑施工,
导致施工质量、施工效率和施工安全问题亦比比皆是,难以有效控制好。
钢支撑模板加固体系的出现,解决了传统加固施工中存在的诸多问题。其优点如下:
施工方面的优点:整体刚度好、成型效果好、定型化程度高、操作方便快捷;
经济效益方面的优点:加固件通用性高、可周转使用次数多,摊销费用少,综合经济效益显著。

◆支撑轴力:严格按照设计要求施加预应力,预加应力允许偏差±50KN,并根据监测反馈信息,按要求复加支撑轴力,复加值控制在设计预加值的110%以内。
◆每根钢管支撑实际采用两个牛腿,每个牛腿与地墙主筋的焊缝长度25cm,焊脚尺寸不小于1cm。钢管支撑拆除遵循先撑后拆的原则,即待浇筑的板混凝土强度达到设计强度的85%后,由班组填写支撑拆除令经现场管理人员签字确认,并征得监理工程师同意情况下,由项目部下达支撑拆除令后拆除。

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