激光表面强化加工多少钱-激光表面强化加工-泰格激光加工

激光淬火加工——激光表面强化加工

加工柔性好，适用面广。可以利用灵活的导光系统随意将激光导向处理部位，从而可方便地处理深孔、内孔、盲孔和凹槽等难加工区域和空间非常小的局部区域。没有明显的机械作用力和工具损耗，噪声小，污染小，无公害处理方式，劳动条件好。工艺周期短，生产，成本低，整个工艺过程可以采用计算机进行控制，自动化程度高，可纳入生产流水线，易于批量生产。选择激光淬火技术，激光表面强化加工，不仅能获得硬化层，还能减少对环境的污染，这是非常重要的，很多常规淬火技术，对环境的污染还是比较大，噪音也比较大，就导致不可逆的后果。

激光淬火加工——激光表面强化加工

汽车覆盖件模具的表面状态直接影响到产品质量和使用寿命，激光表面强化加工多少钱，在生产过程中，模具表面承受着各种形式的复杂应力，包括摩擦、挤压等，加上工作条件的恶劣，从而限制了模具的使用质量和寿命。研究表明，导致模具的失效和疲劳多发生在模具表面或从表面开始。为了提高模具的使用寿命，传统的方法是对模具表面进行热处理和使用优质材料做成镶块安装于模具易磨损、***的部位(如凹模圆角、刃口部位等)。

泰格激光技术——激光表面强化加工

1.特殊优势：激光淬火后齿轮获得硬齿面及软根部，齿面耐磨的同时保证齿轮整体机械性能的同时，激光表面强化加工哪里有，更加吻合齿轮的使用要求。2.高耐磨性：激光淬火处理的齿轮硬度高，金相***细化，耐磨性优于传统淬火工艺。激光淬火使***产生压应力，提高齿轮的强度。3.变形小：激光淬火齿轮的齿廓变形量在0.01mm以内，无裂纹，能保持原有的表面粗糙度，经激光淬火后的齿轮可以直接装机使用。4.生产周期短：由于激光淬火变形小，一般不需要再磨齿，简化生产工序，提高生产效率，降低生产成本。5.扩大齿轮选材范围：可选用***格的钢种制造齿轮，通过激光淬火提高齿面硬度，保证使用要求。

泰格激光技术——激光表面强化加工

-木工锯片数控刀片激光器调质处理、传动齿轮abs齿圈激光器热处理淬火、汽车模具激光器淬火热处理、五金模具激光器热处理淬火、生铁滑轨激光器淬火热处理、激光器部分热处理、生铁零件热处理、巨大零件调质处理。性能参数：合适材料：各种中高碳钢、生铁。热处理强度：一般可比热处理淬火高1-5HRC。热处理深层：0.3-1.2mm。

泰格激光技术——激光表面强化加工

设备应用：1.各类型高精设备核心部件的缺陷和磨损修复，诸如各种回转件的轴承位(轴颈)、孔径磨损，铸铁零件激光表面强化加工，大型轧辊、曲轴、模具、精密零件等。2.铸铁零件的铸造缺陷和磨损修复。3.各种零件机械加工超差的修复。4.激光表面改性应用，在零件表面制备耐热、耐磨、耐蚀、、或具有光、电、磁特性的表面覆层。5.材料替代应用，在廉价钢材上制备出与基体结合强度高且性能优异的高合金钢表层。

泰格激光技术——激光表面强化加工

涂层结合力高，气孔率可以调节。喷涂过程中的特点是先在母材表面喷上涂层，然后得用于高于涂层熔点（但低于母材熔点）的温度使涂层熔融，以使其与母材表面形成具有耐磨损、耐腐蚀、耐高温的特点，电机转子轴激光修复哪里找，具有优良的导电性、绝缘性，表面平整光滑，致密度、粘合强度高，基体的热变影响小等优点，经过喷涂的零部件。不但细致精密，而且能抗拒急剧的温度变化。