




离心泵***:
检查卧式多级离心泵及管路各结合处有无松动现象。用手转动泵试看泵是否灵活,然后试试看电机转向。向悬架内加入轴承润滑机油,观察油位应在油标的两刻线之间。
拧下泵体的引水螺塞,灌引水。关好出水管的闸阀和出口压力表和进口真空表。
开动电机,当泵正常运转后,打工出口压力表和进口真空表,视其显示适当压力后,逐渐打开闸阀,同时检查电机负荷情况。尽量控制泵的流量和扬程在卧式多级离心泵标牌上注明的范围内,保证泵在***率点附近长期运转,以便获得较大的节能效果。
卧式多级离心泵的运转过程中,轴承升温不超过环境温度35度,较高温度不超过80度。如发现卧式多级离心泵有异常声应立即停车检查原因。
卧式多级离心泵要停止使用时,天津食品级离心泵选型,先关闭闸阀、压力表,然后停止电机。卧式多级离心泵在工作的第1个月内,经100小时更换润滑油。以后每隔500小时,换油一次。
离心泵的型号编制:(举例的泵仍是单级双吸中开式离心泵 )
第1部分:代表泵的名称,用IS表示;
第2部分:代表泵的排出口直径,以mm为单位,用阿拉伯数字表示。
第3部分:代表泵的吸入口直径,以mm为单位,用阿拉伯数字表示。
第4部分:代表泵的变形产品,用A、B、C三个字母表示。
第5部分:代表泵叶轮名义直径,以mm为单位,用阿拉伯数字表示。
离心泵机械密封失效的分析
离心泵停机主要是由机械密封的失效造成的。失效的表现大都是泄漏,泄漏原因有以下几种: ①动静环密封面的泄漏,原因主要有:端面平面度,粗糙度未达到要求,或表面有划伤;端面间有颗粒物质,造成两端面不能同样运行;安装不到位,方式不正确。
②补偿环密封圈泄漏,原因主要有:压盖变形,预紧力不均匀;安装不正确;密封圈质量不符合标准;密封圈选型不对。 实际使用效果表明,密封元件失效多的部位是动,静环的端面,离心泵机封动,静环端面出现龟裂是常见的失效现象,主要原因有: ①安装时密封面间隙过大,冲洗液来不及带走摩擦副产生的热量;冲洗液从密封面间隙中漏走,造成端面过热而损坏。 ②液体介质汽化膨胀,天津食品级离心泵,使两端面受汽化膨胀力而分开,当两密封面用力贴合时,***润滑膜从而造成端面表面过热。 ③液体介质润滑性较差,加之操作压力过载,两密封面跟踪转动不同步。例如高转速泵转速为20445r/min,密封面中心直径为7cm,天津食品级离心泵厂家***,泵运转后其线速度高达75 m/s,当有一个密封面滞后不能跟踪旋转,瞬时高温造成密封面损坏。
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