RCO催化焚烧设备有机废气处理设备所发作的气—固相催化反应的本质是活性氧参与的深度氧化效果。在催化焚烧过程中，催化剂的效果是降低活化能，同时催化剂外表具有吸附效果，使得反应物富集于外表。借助催化剂的效果使得废气在较低的起燃温度条件下，发作无焰焚烧，并氧化分解为CO2和H2O，同时放出很多的热能，从而达到有机废气处理设备处理***物质的目的。下面催化式rco燃烧设备厂家就大家简单聊聊这方面的问题。
选用新风换热系统进行换热，具有换热面积大、传热系数高等特色，有效防止排气能源的糟蹋，削减脱附新风所需热量；
两套吸附脱附箱体可实现吸附脱附切换；脱附的同时进行吸附，保证出产的连续运转；
选用催化负载型催化剂蜂窝载体，具有比外表积大、压力降低、机械强度高、耐磨、耐热冲击等特色；
该催化剂可使废气焚烧的开始温度为250℃-300℃，低于直接焚烧温度650℃-800℃，能耗降低。
RCO催化焚烧有机废气处理设备技术原理
选用有机废气吸附脱附一体机，集废气预处理器、吸附、脱附、新风换热、催化焚烧、引风系统多种工序于一体。在吸附风机的效果下，废气首***入前置过滤箱体，将废气中的颗粒物过滤，阻截。由前置过滤器分别进入两侧吸附脱附箱体（中间设有旁路保温隔层，在有机废气检测浓度合格情况下旁通阀直接敞开排放）。
RTO催化燃烧设备技术和RCO蓄热式燃烧工艺技术是VOCs（挥发性有机化合物）治理技术，是目前应用较广、治理效果好、运行稳定、成本较低的成熟性技术。
RTO，是指蓄热式热氧化技术，是一种催化燃烧设备，英文取名为“Regenerative Thermal Oxidizer”。RTO蓄热式热氧化重复使用热量使用一种新非稳态热传递方式，原理是把有机废气冷却到760℃以上使废气中的VOC水解分解成CO2和H2O，水解产生的高温气体流经的陶瓷蓄热体，使陶瓷体加剧而“蓄热”，此蓄热用作加压先前转入的有机废气，从而节省废气加剧的燃料消耗。RTO技术限于于处置中低浓度（100-3500mg/m3）废气，分解成效率为95%-99%。
RCO，是指蓄热式催化剂自燃法，是一种蓄热式燃烧工艺，英文为“Regenerative Catalytic Oxidation Oxidition”，RCO蓄热式催化剂自燃法起到原理是：步是催化剂对VOC分子的导电，提升了反应物的浓度，第二步是催化剂水解阶段减少反应的活化能，提升了反应速率。利用催化剂可使有机废气在较低的起燃温度下，再次发生无氧自燃，分解成CO2和H2O释放出大量的热，与必要自燃比起，具备起燃温度低，能耗小的特点，某些情况下超过起燃温度后需要外界供热，反应温度在250-400℃。
