聚合氯化铝制备方法：
聚合氯化铝的合成方法有很多种，按照原材料的不同，可分为金属铝法、活性氢氧化铝法、三氧化二铝法、氯化铝法等。
金属铝法
采用金属铝法合成聚合氯化铝的原料主要为铝加工的下脚料，如铝屑、铝灰和铝渣等。搅拌浆片由轻质耐腐蚀材料制成，浆片尺寸为60mm*40mm*2mm,形状为矩形。由铝灰按一定配比在搅拌下缓慢加入盐酸进行反应，经熟化聚合、沉降制得液体聚合氯化铝，再经稀释过滤，浓缩，干燥制得。在工艺上可分为酸法、碱法、中和法3种。酸法主要是用HCl，产品质量不易控制；碱法生产工艺难度较高，设备***较大且用碱量大，pH控制费原料，成本较高；用的***多的是中和法，只要控制好配比，一般都能达到***标准。
氢氧化铝法
氢氧化***纯度比较高，合成的聚合氯化铝***等***物质含量低，一般采用加热加压酸溶的生产工艺。这种工艺比较简单，但生产的聚合氯化铝的盐基度较低，因此一般采用氢氧化铝加温加压酸溶再加上铝酸钙矿粉中和两道工序。
三氧化铝法
含三氧化二铝的原料主要有三水铝石、铝钒土、高岭土、煤矸石等。该生产工艺可分为两步：***是得到结晶氯化铝，第二步是通过热解法或中和法得到聚合氯化铝；
氯化铝法
采用氯化***为原料，加工聚合氯化铝。这种方法应用***为普遍。可用结晶氯化铝于170℃进行沸腾热解，加水熟化聚合，再经固化，干燥制得。
碱溶法
先将铝灰与***反应得到铝酸钠溶液，再用盐酸调pH值，制得聚合氯化铝溶液。这种方法的制得的产品颜色外观较好，水不溶物较少，但氯化钠含量高，原材料消耗高，溶液氧化铝含量低，工业化生产成本较大。
聚氯化铝浓度配比方法
聚氯化铝浓度配比方法：
日常使用中固体聚氯化铝，稀释成液体时，常用的几种聚氯化铝浓度配比方法：
1：聚氯化铝固体3g，盛入的200ml量筒中，加清水约50ml，待溶解后再加水稀释至100ml刻度，摇匀即可. 第二步，生产用聚氯化铝时，按聚氯化铝固体：清水=1：9到1：15重量比混合溶解即可。在中国市政工程设计院，中国滤料检测中心的指导下，研制并生产出了供给水排水使用***、节能、周期长的多种净水滤料产品。氧化铝含量低于1%的溶液易水解，会降低使用效果，浓度太高不易投加均匀。 第三步，加药按小试求得的合适投加量投加。如见沉淀池矾花少，余浊大，则投加量过少；如见沉淀池矾花大且上翻，余浊高，则加药量过大，应适当调整。
聚合氯化铝?物理性质及优点
物理性质：
1、***或淡***粉末固体，易溶入水，溶液为黄褐色透明液体，对水中悬浮物有极强的吸附性，从而达到净化目的；
2、氧化铝含量在28%~32%，不溶物lt;= 2%;
3、PH值1%水溶液3.5~5.0
主要优点：
本产品经试验证明和用户使用均优于其它净水材料，其优点如下：
絮体形成快、沉速大、反应时间短，可提高处理单元的生产强度，混渣脱水性能好，对废水的PH温度、浊度、碱度等适应范围广，处理后出水PH改变小，成本低、效益高、用量小，脱色、去污力强。
