不是所有的分散设备都需要预先将炭黑和树脂进行预混合。但为了确保塑料在挤出时达到好好的效果，必要的预混合还是需要的，以确保树脂熔融时和炭黑充分混合，有效减少达到分散要求的研磨时间。
为降低塑料的成本，炭黑的用量要求尽可能地高，但是，研磨设备的性能和类型将对炭黑的分散产生重要的影响。不同的塑料要求不同的分散水平。在许多情况下，塑料性能的不足可以直接归因于炭黑分散的不足，如电缆外壳和光纤等塑料产品，要求炭黑的分散水平能达到更高层次。对于性能要求很高的塑料，炭黑的充分分散是非常重要的。如果能好大限度地提高炭黑的分散水平，可以使塑料的颜色、色相、粘度、光泽、稳定性以及挤出特性等达到更好的要求。
颜料粒子的大小对其颜色性能有很大影响。首先会影响其遮盖力和着色强度，颜料对光的反射作用与其自身同周围介质的折射系数之差有关，折射系数差别越大反射作用越强，遮盖力越高，因此在一定范围内颜料粒度提高，遮盖力增加。颜料粒子变小时，比表面增大，着色强度增加。此外，粒度对颜料的色光也有影响，通常粒径大，粒度分布较宽，色光发暗；反之色光鲜艳。另外，粒度还会影响颜料的耐光牢度。当粒子变小，比表面积增大时，吸收的光能量增加，受***坏的程度也增加，因此褪色较快。再有颜料粒度小时受到的重力较小，不易沉淀，但另一方面，粒子小，比表面积增加，表面自由能也增大，粒子总有自动减小表面积的趋势，从而发生絮凝的机会也增大，不利于分散。
砂磨机是目前色素炭黑分散适应性广、为***、效率的研磨设备
砂磨机在研磨色素炭黑时，是依靠炭黑中分散介质的剪切力，通过高速的旋转提供分散炭黑的剪切力，达到分散的目的，常用的分散介质有玻璃珠、以及陶瓷珠等。其优点是效率高，分散时间快，能够连续的生产。在使用砂磨机时需要对物料进行预混和，并且色素炭黑中的分散介质的多少要把握好，过多的话会增加分散介质之间的磨损，造成分散介质粒径的减小：有时还会导致分散介质的破碎，影响产品的质量。如果过少分散介质之间的距离将会增大，会降低分散效率。根据工程师的生产经验，选好分散介质的数量和大小，才会使色素炭黑分散达到的效果。
