简易型人工控制缠绕过程。包装速度低。卷辊滑架速度、转盘/旋臂转速、卷绕为大小不能调整。由人工操作控制薄膜的裹膜的重叠量、翻边量、缠绕层数和货物裹膜高度。不能与生产线连接。半自动型人工加机器控制裹膜过程。包装速度较低。卷辊滑架速度、转盘/旋臂转速、卷绕为大小可随时调整。可预先设定薄膜裹膜的重叠量、翻边量、缠绕层数等形成程序对货物进行自动裹膜，并可根据货物高度变化调节裹膜高度。全自动型（即生产线型）机器自动控制裹膜过程。包裹速度较高。全自动机型可直接与生产线上的传送带相连，操作控制系统可连在生产线主控机上，统一控制货物的进给与输出以及传送带的运转，并自动确定包装中心位置；所有调节参数为预设置，夹膜和切膜装置为自动电控制；配有可拆卸的安全防护栏及自动安全锁，以确保操作人员的人身安全。
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玻璃钢缠绕机在启动前一定要模具以及原材料准备好，以确保正常运行，缠绕机厂家，也可以减少时间，那么玻璃钢缠绕机模具及原材料要做哪些准备呢？
模具的准备
根据制品直径，选用合适的玻璃钢管道模具，模具数量视要求的产量而定，检查所有模具的直径与长度是否与生产任务书一致，检查该模具是否有因存放不当导致的表面不清洁和缺陷，自理后再上机。
原材料的准备
根据设计要求，选取相应等级的树脂和纤维及其它助剂；首先将树脂和促进剂按一定比例，分别加入搅拌罐中（内衬树脂和加强树脂两种搅拌罐）充分混合，缠绕机生产厂家，然后加入到树脂槽中加温，启动加热电源（是否加热以树脂粘度为依据）准备好表面毡、短切毡、网格布、石英砂、包砂纸、缠绕纱，将缠绕纱放置在纱架上，再经导纱装置、浸胶系统穿到导丝头上。
1、预拉伸膜架，预拉伸可达1：2.5，自动送膜，直流调速系统控制薄膜张力；
2、立柱双链条传动结构，升降速度可调，相对于单链条传动更加平稳可靠，防止断裂的***；
3、PLC可编程控制，一键式操作面板，简单明了；
4、膜架直流电机，直流电机具有良好的启动特性和调速特性，缠绕机价格，出膜均匀，维修成本低；
5、一键式自动运行，设置好程序，张家界缠绕机，自动完成机器设定功能；
6、自动感测货物高度功能，转台自动复位；
7、缓慢启动及停止装置，可避免上层包装物掉落
8、有手动加强缠绕功能，可设定顶层/底层缠绕圈数、上下次数、加强圈数和越顶时间。
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