




信息技术的发展及其与传统机床的相融合,使机床朝着数字化、集成化和智能化的方向发展。机床通用的日常维护***要点:监视数控装置用的电网电压数控装置通常答应电网电压在额定值的 10%~-15%的范围内活动,假如超出此范围就会造成系统不能正常工作,甚至会引起数控系统内电子元件的损坏。数字化制造装备、数字化生产线、数字化工厂的应用空间将越来越大;而采用智能技术来实现多信息融合下的重构优化的智能决策、过程适应控制、误差补偿智能控制、复杂曲面加工运动轨迹优化控制、故障自诊断和智能维护以及信息集成等功能,将大大提升成形和加工精度、提高制造效率。数控机床需要加强信息方面的智能判断。
机床的智能控制对数控系统提出了更高的要求,这需要数控系统不仅具有开放性、包容性和一定的二次开发特性,还要根据用户对其功能个性化的需求,对数控系统接口的普适性和前瞻性也提出了较高的期望。
机床通用的日常维护***要点:
(1)使机床保持良好的润滑状态
定期检查清洗自动润滑系统,添加或更换油脂、油液,使丝杠、导轨等各运动部位始终保持良好的润滑状态,降低机械磨损速度。
(2)定期检查液压、气压系统
对液压系统定期进行油质化检,检查和更换液压油,并定期对各润滑、液压、气压系统的过滤器或过滤网进行清洗或更换,对气压系统还要留意经常放水。
定期检查电动机系统
对直流电动机定期进行电刷和换向器检查、清洗和更换,若换向器表面脏,应用白布沾酒精予以清洗;若表面粗糙,用细金相砂纸予以修整;若电刷长度为10mm以下时,予以更换。
适时对各坐标系轴进行超限位试验
由于切削液等原因使硬件限位开关产生锈蚀,平时又主要靠软件限位起保护作用。数控加工程序还可由编程计算机用RS232C或采用网络通信方式传送到数控系统中。因此要防止限位开关锈蚀后不起作用,防止工作台发生碰撞,严重时会损坏滚珠丝杠,影响其机械精度。试验时只要按一下限位开关确认一下是否出现超程报警,或检查相应的I/O接口信号是否变化。