D.注意事项
1.无冷却液严禁工作。
2.冷却液必须是水溶性的,不可用油性溶液或油代替(油与混凝土没有亲和性)。
3.待加工的钢筋端面必须平整,采用无锯齿下料,端部500mm长度范围内不允许弯曲,***能用气割的和切断机下料的的端头直接加工。
4.经常注意减速器的油位,应使油位保持在规***置。
5.正常加工情况下(每天8小时),水箱应半个月清理一次,并更换冷却液。
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(四)工件装夹 将待加工的钢筋夹在定心夹紧钳上,伸出长度应与起始位置的滚轧头剥肋刀片端面3毫米的距离,然后搬动手柄夹紧。 (五)操作过程(连接好电源) 1、滚轧正丝时,先顺时针转动进给手柄,使机身移动到起始位置,接通电源的,将配电箱里开关合上,钮子开关拧至正丝,再将操作面板开关旋转为正转位置,逆时针转动进给手柄,此时主轴逆时针转动(在钳口一侧面对机头)水泵接通,向工件方向手动进给实现切削,当剥肋长度达到要求时,剥肋刀会自动张开,转动手柄继续进给,即可开始滚压螺纹(开始上丝时要用力)待上丝后即可实现自动进给,直到整个滚转过程完成后自动停车并自动反转回车。
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4.负载试车与调试
1)确定各零部件齐全,各连接件无松动现象。
2)顺时针扳动进给手柄,确定机头在起始位置。
3)将待加工的钢筋装夹于夹紧钳上(两条纵肋要进入钳口的直槽中)使钢筋端面与剥肋到外端面平齐(工地常用一块3—5mm厚的钢板靠在剥肋刀前端面,普洱超能滚丝机销售,钢筋抵住钢板,钳口夹紧钢筋后取出钢板),扳动夹紧手柄夹紧钢筋。
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