【巨鹿县欧润机械制造厂】数控弯箍机主轴不旋转的原因?
数控弯箍机主轴不旋转的问题可能如下：
数控弯箍机处于空档。
指令方法错误1)没有指令档位或档位指令错误(变频)。 2)没有同步指令速度值(频率转换)。
数控弯箍机液压卡盘*压力不足(压力继电器未发出信号)。
主电机故障或电磁离合器卡住。
CNC弯箍机主轴档位信号不会反馈到NC(变频器主轴)。
逆变器连接线故障。
【巨鹿县欧润机械制造厂】钢筋加工中如何使用数控弯箍机
为了节约劳动力，降低工人劳动强度，提升钢筋加工精度，实现钢筋加工标准化、精细化，南京地铁项目结合实际情况应用了数控弯箍机设备进行项目全线钢筋的加工。
设备原理及操作
该设备突破性地采用了无气动的设计，是一台纯电动的数控钢筋弯箍机，从源头避免了气动系统漏气、怕冷冻，需经常放水等缺点。除了电源配置，对工厂环境没有任何其他要求。本设备可将盘条钢筋一次性加工成型，可以加工成定尺直条钢筋、单头弯曲钢筋、不闭合和闭合的(箍筋)钢筋形状。通过放线架可调导向高度以适合各种盘卷的高度;适合承放冷、热轧盘条钢筋。多功能的弯曲机构可安装七种模具，可实现弯曲(100×100)mm很小边长的箍筋。多功能的同心弯曲模式，又可以实现弯曲180度30mm的短边。弯曲的伸缩动作安装有两个高精度检测传感器，保证了动作的完全可靠。
整机采用防尘封闭式设计，不但操作安全，设备零件使用寿命同比延长50%。分体式固定刀设计，无需整体更换，方便维护，降低了成本;固定切刀可两面使用，提高了使用寿命;四面用活动刀设计，使用寿命提高4倍，极大地降低了成本。配置方面采用工业计算机CNC高精度控制系统，配置液晶彩色的图形显示器，触摸屏输入，全数控设置参数，拥有可存储超过500种图形的综合能力。
该设备体积轻、效率快，集便于运输、便于安装等特点于一体，在加工箍筋的同时还可以加工板筋、拉钩等，实现了一机多能的特点。项目通过数控弯箍机的应用，极大地提高了钢筋的加工质量和工作效率，降低了工人劳动强度，且大大降低了安全风险，实现了钢筋加工的标准化和精细化。
【巨鹿县欧润机械制造厂】钢筋弯箍机设备故障的概念
一般将故障定义为，钢筋弯箍机设备(系统)或零部件在规定的时间和使用条件下丧失了规定功能的状态。
对于故障，应明确以下5点：
(1)规定的对象指一台单机，或由某些单机组成的系统，或机械钢筋弯箍机设备上的某个零部件。不同的对象在同一时间将有不同的故障状况。例如:在一条自动化流水线上，某一单机的故障足以造成整条自动流水线系统功能的丧失;但在机群式布局的车间里，就不能认为某一单机的故障与全车间的故障相同。
(2)规定的时间发生故障的可能性随时间的延长而增大。时间除了直接用年、月、日、时等作单位外，还可用机械钢筋弯箍机设备的运转次数、里程、周期作单位。例如:车辆等用行驶的里程;齿轮则用它承受载荷的循环次数来表示。
(3)规定的条件指机械钢筋弯箍机设备运转时的使用维护条件、人员操作水平、环境条件等。不同的条件将导致不同的故障。
(4)规定的功能它是针对具体间题而言。例如:同一状态的车床，进给丝杠的损坏对于加工螺纹而言是发生了故障。因为这两种情况所需车床的功能项目不同。
(5)一定的故障程度即应从定量的角度来估计功能丧失的严重性。
在生产实践中，为概括所有可能发生的事件，给故障下了一个广泛的定义，即“故障是不合格状态”。
