数控弯箍机基础的作用
数控弯箍机在切削加工时，通过数控弯箍机各部件将切削力、传动力和惯性力等传给床身、底座和基础，则数控弯箍机基础可起到以下作用:
(1)承受负荷并吸收由数控弯箍机内外传来的振动，保持数控弯箍机的加工精度和使用寿命。
(2)提高数控弯箍机床身和立柱等大件的刚度。
(3)增加数控弯箍机系统的动刚度，消减和隔离外界振动源的影响。
(4)保证各分离部件之间的相对位置精度，尤其是落地式、地坑式等重型数控弯箍机的位置精度。
弯箍机机械结构主要特点
1、高刚度高抗振性。弯箍机刚度是反映技术性能，弯箍机结构抵抗变形能力。刚度表达动力作状态通过和按照刚度遭受载荷性质，弯箍机显示静态力作，根据称为弯箍机刚度静态刚度。一般性能的柔度在倒数刚度弯箍机柔度的图示用于弯箍机性能测试。因为将要求，相比普通弯箍机高速度，高精度，高生产率，以满足越来越高的可靠性动，具有较高的静态刚度，动更好抗振性。
2、加强静态刚度频率弯箍机构件的原因，改善薄弱环节结构或布局负载转矩负载减少承受弯曲。
【巨鹿县欧润机械制造厂】什么是钢筋弯箍机主程序和子程序?
(1)主程序。主程序是零件加工程序的主体部分，它是一个完整的零件加工程序。主程序和被加工零件及加工要求一一对应，不同的零件或不同的加工要求，都有主程序。如果主程序上遇有调用子程序的指令***8，则数控程序转移到子程序上.按子程序指令运行，在子程序中遇到返回主程序的指令***9时，数控钢筋弯箍机又返回到主程序调用处继续执行，直至M30指令作为加工程序的结束。
(2)子程序。为了简化编程.有时可以将一个程序或多个程序中的重复的动作，编写为单独的程序，并通过程序调用的形式来执行这些程序，这样的程序称为子程序。就程序结构和组成而言.子程序和主程序并无本质区别.在使用上，子程序具有以下特点:
①子程序可以被任何主程序或其他子程序所调用.并且可以多次循环执行。
