阀体结构形式及密封方式,我公司新研制的平板闸门为整体式,阀体密封采用复合材料配置的“U”型复合结构。整体式阀体密封采用“O”型复合密封圈结构,克服了原闸门采用“U”型密封垫受力后易移位和变形,平板闸门公司,介质外泄等缺点。闸板采用刀形平板结构,解决了灰浆沉淀密封槽内,阀门关闭不严,平板闸门公司,外泄漏等问题。电液动平板闸门是在吸收和消化国内外***卸料阀的阀体技术基础上对阀体材质结构、密封形式、驱动装置及电气控制方面作了进一步更新,实现了电液动平板闸门可以远程联网控制,降低人工使用成本。该产品结构简单、体积小、重量轻、流阻小、介质不易在阀体内粘连,平板闸门公司,以及安装方便等诸多特点,可以使用与各种工况。同时具备手动、电液动操作功能。电气控制:行程开关控制、位置显示仪控制,实现了机、电、液、仪一体化等多功能体系。





电液动平板闸门(双缸)电液动平板闸门(单缸)
电液动扇形闸门厂家为您介绍:
电液动闸门广泛应用于建材、冶金、矿山、化工、电力等行业,是各类落料系统的控制装置。
其中电动弧形阀结构简单,采用优质钢板焊接而成,采用电液推杆及气缸驱动,运行平稳,故障率低,可以快速切断料流。
电动扇形闸门结构简单,由优质钢板焊接而成,具有开启灵活、无卡阻等特点。配有传动***装置,可随时根据工况需要确定闸门的开启角度,调节物料流量。特别适用于无粘度的固体粉料及小于Φ30mm颗粒料、晶体料的输送。
电动平板闸门由框架、闸板、电液装置等零件组成。工作时,活塞杆受液压力作用带动闸板作水平方向的往复运动,达到闸门的启闭目的。构形式为液动扇形闸门,操作简便,扬州平板闸门,灵活可靠,是理想的装车设备。
平板闸门严重磨损原因
b.液压元件选型不合理。动臂油缸规格为70/40非标准系列,密封件亦为非标准件,制造成本高且密封件更换不便。动臂油缸缸径小,势必使系统调定压力高。
c.液压系统设计不合理。操纵阀与全液压转向器为单泵串联,安全阀调定压力分16MPa,而液压泵的额定工作压力也为16MPa。液压泵经常在满负载或长时间超负荷(高压)情况下工作,并且系统有液力冲击,长期不换油,液压油受污染,加剧液压泵磨损,以致液压泵泵壳炸裂(后曾发现此类故障)。

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