环氧砂浆不发火地面的施工工艺？
答：我们环氧砂浆不发火面层施工的时候，如果说我们的水泥地面是新做的，应该先检测一下地面的含水量，看有没有达到施工标准，达到了就可以施工。施工的时候可以使用钢制刮片清理掉原有浮沙等地面杂物，检查地面如果有裂缝超过1毫米的，可以使用地缝切割机或者其他工具切割地缝，切成一个V型槽然后将切好的地缝宽度及深度不小于6.00毫米，把打磨后形成的粉末和被切割地缝内的灰尘清理干净，然后用毛刷刷上底漆，使用基层修补材料填补地面的这些凹槽和切好的地缝，使它干燥后不再产生裂缝痕迹。基底垫层的油污用环氧溶剂进行擦洗，再用环氧地坪打磨机进行打磨，便可将它清除干净。有油漆地面如果和环氧发生反应，就全部铲了或者打磨掉。如不与环氧地坪起反应，则将易脱落的部分处理掉，再用打磨机将其表面打毛，以增加它和环氧地坪的附着力。然后将打磨的粉尘和被切割地缝内的灰尘清理干净。使用基层修补材料修补地面较大凹窝和被切割的地缝。将环氧底漆按照配比进行搅拌，反应十分钟的样子，使用滚筒刷子或者其他工具刷涂在基层表面。环氧树脂不发火主剂搅拌均匀，按照比例和固化剂充分混合搅拌均匀，在主剂桶中倒入硬化剂混合均匀，选取适量细小颗粒的石英砂调和。均匀撒布在地面上进行磨平。后面层把环氧不发火面漆和固化剂按照配比搅拌，用滚筒滚涂在环氧砂浆上。面层漆施工完成以后，48个小时以后才能让人上去做后的面层防护措施。
如果地面承受的电荷过载会有什么后果？
工业发展给我们带来许多高科技产品，我们享受着方便快捷的便利，高度精密电子生产车间，仪器仪表厂，配电控制室等。
任何物体都带有电荷的，题目所提的电荷过载，就会产生静电，静电聚释花，击穿电子元器件，对数据，产生影响，生产的产品不达标，达不到要求。降低了成品率。
化工厂，民爆产业，甲类厂房车间，也会有静电火花的产生，我们身边离不开静电，在这些地方静电释花会引起闪燃闪爆，发生燃烧事故。对设备正常使用，人员的生命安全，产生直接威胁。
为防止静电，通常人们采取在设备连接处，用金属导体连接在一起，以消除电位差，达到安全目的，设备做好良好的接地，保证产生的静电能迅速导入地下。
在不导电或低导电性能物质中，掺入导电性能较好的材料或者防静电剂，降低电阻，从而消除生产过程中产生静电的火灾***性。
在场所，更应该防止静电产生，可燃气体，液体，粉尘纤维等，一旦遇到静电火花，发生闪爆事故，后果很严重。
***规范要求也明确要求，甲乙类***区厂房车间，地面必须采用不发生火花地面，采用绝缘材料做整体面层时应采取导防静电措施。材料的性能稳定性就至关重要了！
现这种甲类厂房大多都采用NFJ金属防静电不发火地坪材料，材料自身具备防静电不发火性能，由于材料是金属的，其耐摩擦抗冲击，防静电的性能持久稳定。为生产安全，生产效率起到了非常大的作用。
有强氧化剂、助燃剂，但是没有可燃物的厂房是否应该做防爆地面？
防爆地面一般都用在有防爆要求的甲乙类区域，而关于这个问题其实可以从***规范要求中找到答案，***对于甲乙类厂房划分当中有过明确的规定，强氧化剂、助燃剂等属于极易引起燃烧的物质，因此无论使用还是存放强氧化剂、助燃剂的场所都被划定为甲类厂房区域。而对于甲类厂房来说，其地面要求是必须要做防静电不发火花地面的。
我们大家都知道，产生必须要具备三个条件，物、氧化剂、点燃源。以上三点控制住任何一点都不会产生，而在实际的生产环境中，物和氧化剂一般都是生产必需的物质，比较难以控制。相对而言，点燃源是三要素中控制的一点，而在甲乙类厂房中，关于地面上的点燃源主要分为两种，一种是摩擦撞击火花，另外一种是静电放电火花。只要***住这两种火花，地面上就不会产生。也正是因为这个原因，***相关规范中要求甲乙类厂房地面必须要采用防静电不发火花地面。
目前市面上有关防爆地面材料种类繁多，但大多都是单一不发火或者单一防静电材料，同时可以兼具防静电和不发火花两种功能的地坪材料只有北京金科生产的NFJ防爆地面可以做到，除此之外，NFJ防爆地面还具备燃烧等级A1级，耐磨抗冲击，性能持久稳定不衰减的功能。
