在使用时，锅筒常要经过热平衡试验，要考虑锅炉房的实际效益时，不仅要看锅炉热效率，还要计及锅炉辅机所消耗的能量。单位质量或单位容积的燃料完全燃烧时，按化学反应计算出的空气需求量称为理论空气量。为了使燃料在炉膛内有更多的机会与氧气接触而燃烧，实际送入炉内的空气量总要大于理论空气量。虽然多送入空气可以减少不完全燃烧热损失，但排烟热损失会增大，还会加剧硫氧化物腐蚀和氮氧化物生成。因此应设法改进燃烧技术，争取以尽量小的过量空气系数使炉膛内燃烧完全。
锅内加药处理炉内水方法
对于炉内水，可以通过往锅炉内添加药剂的方法对其进行处理。投入锅炉内的药剂会使水中的结垢物质发生化学或者物理变化，生成松散且不具备粘附性的泥渣，再通过排污排出锅炉。添加药剂时，要控制好锅炉的排污，防止二次水垢形成。锅内添加的药剂一般是高分子聚合物而不是简单的无机磷酸盐等无机物质，不但可以有效防垢还可以防腐蚀。这种方法较简单，操作起来比较方便，管理维护也较轻松，但是，这种方法下炉水水质难以稳定，需要进行多次排污、安全保障较低。
1、比如是10吨的燃气蒸汽锅炉，使用中不要锅炉超负荷运转，一般不超过9吨就行，这样做是为了控制锅炉负荷，不会浪费燃料。
2、燃烧机启动时，要调节好进风量，使用空气通入量不要大，也不要小，使燃料和空气的比例控制在合理范围，使充分燃烧，燃气蒸汽锅炉烟气温度有效降低，这样烟气带走的热量损失也会变小，在一定程度上就提高了热能利用率。
3、锅炉进水要进行净化处理，使用干净的软水可以提高水汽品质，一来可以防止水垢发生，的是减小排污量，减少排污量就等于减少热量损失，因为每次排污，都会带走大量的热量，造成燃气蒸汽锅炉热效率的降低。
