自动配料系统功能
1、 自动检测去皮。
2、 砝码标定,实料标定。
3、 变频器初始速度设定。
4、 上限、下限报警设定,堵料或无料报警设定。
5、 PID调节设定。
6、 班组时间设定。
7、 画面,显示物料名称,配比,瞬时产量,班累计,总累计,变频器频率等
数据。
8、 画面,显示各种设备的工作状态。
9、 设备的起动和停止,粉末配料线定做厂家,保证物料首尾对齐。
10、 产量、各种参数查询、打印。
11、 显示各种物料的实时曲线和历史曲线。
12、 自动故障检测。











混合机放料时间:混合机开门卸料时间,即从接收到开门到位信号开始计时,时间结束即自动关闭料门。
发添加信号时重量值:即卸料后重量值小于等于设定值时,发出添加小料信号。当设定值为零时,表示无添加加入;设定值不为零时,则通知现场加添加剂。
配料秤开门报警时间:即从发出卸料信号时开始计时,当达到设定时间,塑料颗粒配料线定做厂家,即发出卸料故障报警。
目前,利用微型机组成的自动配料控制系统已越来越广泛地应用在冶金、建材、化工、饲料加工等诸多行业.这不但是因为徽机控制配料具有自动化程度高、配料连续性好、工人劳动强度低,六安配料线定做厂家,而且配料精度高,较易控制产品质量,配合软硬件设计,能方便修改配方(配比)该结构适合粉状或颗粒状及称量大的应用环境,精度高、零点稳、反应快是我们华维自动化的强项、此结构为我司专利技术,凭借十多年来精益求精始终如一的设计理念、很好的解决了因皮带跑偏、张紧力变化、给料不均匀、间断性给料、零点漂移、减速机电机震动因素所带来的计量误差




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