日处理10吨畜禽无害化处理设备工艺说明
畜禽无害化处理设备工艺说明
一、设计产能：10吨/批次，每天产能可达到30吨。
二、锅炉产生压力蒸汽供一体机高温高压对物料灭菌后烘干，后续对物料进行榨油处理，作为有机肥原料。
三、锅炉压力为0.7MPa，一体机夹套设计压力0.55MPa，设备内压0.36MPa，通过高温高压杀灭病死畜禽所携带病菌，实现病害畜禽无害化处理，配套污水及废气处理系统。
工艺流程：
?破碎机将病害畜禽物料破碎成5cm大小方块状，由输送器输送至化制烘干一体机内，在一体机内经过三个阶段处理制成待用物料。
a、高温化制阶段，工作时间约50-60分钟，物料高温高压灭菌化制处理阶段；
b、泄压阶段约40-50分钟，设备均匀排压，保证废气处理系统匀速进行；
c、真空烘干阶段约220-280分钟，由真空负压站抽负压，在蒸汽压力加热作用下进行负压烘干，将水分有效去除。
d、缓存脱脂：经化制烘干后的物料通过输送器进入缓存保温料仓，由输送器将物料送入压榨设备（变频输送），提取物料内油脂。脱脂后物料包装封存为有机肥原料，待资源化利用。
e、处理过程总产生的废水、废气由专用设备进行处理达到排放要求。
死猪动物无害化处理设备厂家联系电话
畜禽无害化处理系统有那几部分组成
畜禽无害化处理系统包括原料存储系统、供料系统、化制系统、废气
处理系统、脱脂系统、固体物（残渣）处理系统等。内容包括从原料
储存→预碎输送→高温高压化制灭菌→卸压及废气处理→榨油脱脂
→烘干→冷却粉碎→除尘及相关废气处理过程→储料称重→包装。
1、原料存系统：原料存储区主体建筑为冷库库房，主设备冷库制冷设备。功能：密闭、卸料、暂存。
2、原料供应系统：主体建筑为预粉碎处理车间，主设备为破碎机，输送机，功能：分割、绞碎、输送等设备。
3、化制系统：主体建筑为化制处理车间，主设备为化制设备，
其它为输送设备。
4、废气处理系统：主设备为降尘器、冷凝器、化学洗涤塔、冷却塔等。
5、脱脂系统：主体建筑为脱脂处理车间，主设备为螺旋压榨机、卧式离心机，其他为油脂净化、存储设备。
6、干燥系统：主体建筑为干燥处理车间，主设备为干燥设备，
7、固体物（残渣）处理系统：主体建筑为固体物（残渣）处理车间，主设备为回转冷却器、水滴式粉碎机、自动包装机等。
8、消毒灭菌系统：车间消毒以臭氧与消毒液相结合，设备消毒以紫外线与消毒液相结合。
9、供热系统：供热系统主体建筑为锅炉房，主设备为燃气（油、煤）蒸汽锅炉。
10、生产管理与生活服务设施设备：生产管理与生活服务设施主要包括办公用房、警卫用房、员工宿舍、食堂、浴池、洗手间等设施设备。
11、配套工程：配套工程主要包括供配电、给排水、污水处理、消防、通讯、计量、清洗消毒等设施设备。
病死动物无害化处理制度
病死动物无害化处理制度：
一、规模化养殖应严格按照GB 16548-2006《病害动物和病害动物产品生物安全处理规
程》，对病死畜禽进行无害化处理。
二、病死或死因不明畜禽的无害化处理，应在动物卫生监督机构的监督下进行。
三、无害化措施以尽量减少损失，保护环境，不污染空气、土壤和水源为原则。
四、无害化处理的方式一般为高温干化化制、生物降解化制。
五、动物死因一般性***引起的，实行生物降解化制等措施，并进行彻底的消毒处
理。动物因疫情***引起的，实行高温干化化制发等措施，并进行彻底的消毒处理。对污染的饲料、排泄物和杂物等物品，也应喷洒***，并与病死动物共同深埋。
六、病死畜禽应严格按照规定进行无害化处理，并做好相关记录。由处理人和负责人共
同签字，并对处理结果负责。
