工艺流程： 混凝土和钢板表面处理→胶体配制→ 粘结→ 加压固定→ 钢板表面防腐处理说明
使用说明1. 配胶：现将JGN建筑结构胶的甲、乙两组份分别搅匀后，再按照甲组份：乙组份=3：1 （重量比）的比例混合搅拌均匀，即可使用。
配胶注意事项（1） 温度较低时，要将甲、乙组份在60-80℃的温水锅（桶）中温化，粘钢胶价格，以降低其粘度。（2） 甲、乙组份要分别用容器取得，先取甲组份2份放入准备好的容器中，再取乙组份1份放入，搅拌均匀。
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3、配制粘钢胶：根据粘接胶的标准用量，计算出所涂布的面积的需用量，视现场气温等实际情况，确保在适用期内一次用完。按粘接胶使用说明规定的比例把粘接胶主剂和固化剂置于配胶容器中，用电动搅拌器搅拌均匀。应注意：已配好的粘接胶如超过适用期后不能使用。4、在混凝土面和钢板粘贴面上涂覆粘钢胶：用滚刷或毛刷均匀、无遗漏地将粘接胶涂在选定的混凝土表面，粘接胶涂布面应不小于所粘贴的钢板大小。应注意：在模板接头处出现的高度差位置和拐角以及钢板搭接部位处应多涂一些。
5、贴合钢板、加压：(1) 将已涂抹均匀的钢板贴合到待贴钢板混凝土面上，钢板孔对准植好的锚栓，粘钢板用粘钢胶，立即拧上紧固螺母，使胶液刚从钢板边缘挤出为度。(2) 用橡胶锤或木槌轻轻敲击钢板，如无空洞，表示已粘贴密实，否则须剥下钢板，补胶重新粘贴。
(3) 专用粘钢胶在常温下固化，一般在1小时后初凝，粘钢胶，24小时即可达到标定的粘接强度。如现场温度低于15℃，应采取人工加温措施。钢板胶固化后可切除多余的螺杆（留出2～3mm）。
1、为双组份改性环氧树脂胶粘剂；
2、粘度低、流动性高、浸润性好；
3、有优异的韧性和搞冲击能力；
4、可操作时间长，上海粘钢胶，施工方便；
5、耐老化和耐介质性能优良。
1、混凝土构件、砖混构件外包钢板加固，采用先焊接后灌结构胶粘接工艺； 2、大理石、花岗石、瓷砖贴面空鼓灌粘贴；
3、机器设备支座灌浆固定，挂物件螺栓的灌浆固定；
4、预应力钢缆灌浆；
5、电子元件、仪表零件的粘合、密封、涂敷、保护及加固； 6、家装、各种裂缝处理。
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