东莞市嘉永豪智能科技有限公司拥有***精密的锌铝合金压铸设备及后加工设备20台套，为客户提供（产品研发-模具-压铸-车-钻-磨-攻丝-电镀-成品）一站式服务。淬火后铝合金压铸件的强度、硬度随时间增长而显著提高的现象，称为时效。公司技术能力超群，引导并创造新型的生产工艺，在很短的时间内就得到客户的认同，期待与您的合作共赢！
压铸的压射力。同其他铸造技术相比，压铸是应用广泛、发展速度快、技术***且效率高的压铸精密零部件制造技术，适应了现代制造业中产品复杂化、精密化、轻量化、节能化以及绿色环保的趋势。压射力是压铸机压射机构中推动压射活塞运动的力.它是反映压铸机功能的一个主要参数.压射力的大小,由压射缸的截面积和工作液的压力所决定.压射力的计算公式如下:P压射力=P压射油缸×π×D2/4式中:P压射力-压射力(N-牛)P压射油缸-压射油缸内工作液的压力(Pa-帕)D-压射缸的直径(m-米)π=3.1416
东莞市嘉永豪智能科技有限公司拥有***精密的锌铝合金压铸设备及后加工设备20台套，为客户提供（产品研发-模具-压铸-车-钻-磨-攻丝-电镀-成品）一站式服务。
铝合金压铸件热处理技术就是选用某一热处理规范，控制加热速度升到某一相应温度下保温一定时间以一定的速度冷却，改变其合金的***，其主要目的是提高铝合金压铸件的力学性能，增强耐腐蚀性能，改善加工性能，获得尺寸的稳定性。
压铸模具的二级***指的是根据模具的技术状态和复杂程度而制定的对模具进行的定期系统的***。此项***工作由模修人员完成，并根据***情况作好记录。以下就不同的零件叙述其二保的要求和方法：
1.主要出现的问题是拉模及型面的压印，***时主要对模具的圆角拉模部位进行抛光。如果出现压坑要对压铸模具进行补焊，再进行修顺；
2.导向零件（导柱、导套及导板等）：压铸模具在工作中会出现拉痕等现象。产生的主要原因有润滑油脏及导向间隙偏等。导向零件产生拉痕时，采取用油石推顺后抛光的办法进行消除。
3.修边刀口：压铸模具在使用过程中刀口部分易出现崩刃和刃口塌陷现象，此时要对模具损坏的部位进行补焊修配。
