如何处理衬胶设备的常见问题
在使用衬胶设备的时候，由于种种因素，造成它一系列的问题，而这些问题需要我们进行及时的处理，我公司就为大家介绍一下如何解决它常出现的问题，希望我们能够认真阅读。
1、内部起泡
橡胶与内衬设备粘接时，由于它们之间空气没有排除干净或者底胶没有充分涂抹等原因造成，衬胶之后出现衬胶层内部起泡现象，传统的修补方法是打掉起泡部位，用环氧树脂修补，但是它的粘接度和自身特性不够，容易导致反复修补。
2、管道法兰接头磨损过快
由于管路系统之间以及管路与设备之间都是通过法兰连接，而恶劣条件下的磕碰、振动以及磨损等使得接口很容易出现衬胶层被磨损掉而导致了输送介质泄漏现象，一般的修补材料失去了橡胶的部分性能，使得很快的再次磨损。
3、弯头、管件、设备局部损坏
***易受磨损***地方是管路和设备的输送线路方向的弯头、三通内部衬胶等处，它们所受的冲击力大，磨损性高，对橡胶的性能要求高，衬胶管件工厂，一般的厂商由于没有***的检测设备对橡胶自身的性能没有做足够的分析导致了所衬橡胶不能够承受所负荷，使得内部橡胶层过早的老化脱落，而一般的修补方式没有不可能采用粘接性更好，性能更稳定的硫化衬胶设备层，导致了多数管路和设备修补处重新再衬，大大加大了用户的成本。
针对不同的问题我们要先分析其原因，然后对症下药，及时处理这些问题，以免影响我们正常使用衬胶设备。
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丁基橡胶衬里技术特点
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1 室温自硫化性 技术上主要是在胶料中加入了一种可降低硫化 反应活化能、提高活性的助硫化剂，从而可在室温条 件下自行完成硫化。
2 高粘接强度 采用了与胶板相同的材料———丁基胶作为粘接 剂，改善了过去胶板与胶水性能不配套的不合理的 衬胶体系，使丁基胶优越的防腐性能得以充分的发 挥。
3 可高温硫化 高温快速硫化( 150℃×60min)对高温真空设 备衬胶非常重要。
4 易施工性 衬里的初粘性能非常好，衬胶管件，碳钢衬胶管件工厂，碳钢衬胶弯头工厂，碳钢衬胶三通工厂，碳钢衬胶异径管工厂，碳钢衬胶大小头工厂，钢衬橡胶管件工厂，碳钢衬橡胶弯头工厂片柔软，这样非常利 于结构复杂设备的衬胶施工，从而保证了设备进出 料口、法兰、人孔、拐弯、搭接边处的衬胶施工质量。
脱硫塔防腐层破损修复措施
腐蚀原因主要是：
脱硫吸收塔衬胶粘接不牢。吸收塔防腐施工时，丁基橡胶未按照施工工艺进行粘接，固化时间不足，导致衬胶与钢板粘接不牢，运行过程中经烟气和浆液的冲刷，部分衬胶鼓包、脱落，导致塔壁被烟气腐蚀穿孔，吸收塔漏浆液。另外，吸收塔喷淋层个别喷嘴的安装角度与设计存在偏差，造成浆液长时间喷刷塔壁防腐层衬胶，造成部分衬胶脱落，塔壁钢板腐蚀。吸收塔内的浆液中固体物主要成分为石膏晶体，其次有少量的亚***钙与碳酸钙颗粒及烟气中飞灰与其他杂质。这些物质对塔壁的防腐层有较强磨损作用，防腐层的某个部位受到长期冲刷后，其防腐层将会出现一定程度的损伤。
吸收塔防腐层的修复措施：
该区域以腐蚀为主伴有磨损，可选用组合防护涂层进行修复或做预防护。材料选取BD407耐腐蚀涂层、BD408鳞片涂层和BD7053脱硫专用耐磨涂层，形成外层防磨、内层防腐的组合涂层结构，由防磨层来保护防腐涂层不被冲刷磨损造成失效，对待修部位提供持续的防护，整个涂层的寿命取决于表面防磨层的厚度。根据施工经验数据，碳钢衬胶管件，BD7053脱硫专用耐磨涂层应用于吸收塔内部时，每4mm厚度可为吸收塔提供约3年的防护。
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