橡胶密炼机液压故障分析
密炼机采用液压技术对上顶栓，加料门，下顶栓以及下顶栓锁销进行控制。
密炼机液压系统可大体划分为四部分：①液压泵站部分，②上顶栓控制部分，③下顶栓及锁销控制部分，④加料斗控制部分。
（1）液压泵站的组成及功能
密炼机的液压泵站的组成如图1所示。
油箱；2带热动开关的油位计；3空气过滤器；4变量泵；5手动泵；6过滤器；7循环泵；8冷却器；9二位二通阀；10压力继电器；11蓄能器；12、14、15溢流阀；13插装阀；16二位四通阀
液压泵站采用变量泵与蓄能器的组合，使上顶栓在动作时可以在短时间内获得大量的液压油，同时减小系统中各个液压元件动作时产生的冲击或压力脉动。当各个液压缸没有动作并且蓄能器的压力已经达到设定值时，与蓄能器相连的压力继电器10动作，并使二位四通阀16动作，这时候变量泵没有流量输出，从而降低功率消耗，减少生热。
在油温调节和过滤方面，该泵站采用冷却器和过滤器相串联的方式，并以一个小泵作动力源，构成一个***于主液压系统的回路，以便不间断的清除液压油中的杂质，以满足上顶栓控制部分中闭环比例阀对液压油的要求，同时也使冷却器不受液压冲击的影响。
泵站还配有一个手动泵可以手动打销和下顶栓，以备检修或主泵不能工作时使用。插装阀13和溢流阀14、12的主要作用是保护整个系统的安全，防止由于过载而损坏系统。二位二通阀的作用是在系统停止工作时使系统泄压。
使用密炼机时必须按规定进行加油润滑
密炼机维修提醒，在操作与使用密炼机时，必须按规定进行加油润滑，以保证运动部位具有充分润滑油。
密炼机的加料口，应当与负压通风设备接通，以使粉尘尽快吸出，保持操作环境卫生。在操作台上不允许堆放与操作无关的用品，严禁其他无用的物品夹入到密炼室中。如果发现密炼室或传动系统中有碰击卡或其它不正常声音，或控制柜的电流表超过额定值时，应当立即停车，查出故障原因，排除故障后再开车。大连橡胶塑料机械厂生产的X(S)M—75／35／70型密炼机，功率为110／220千瓦，当使用70转／分时，额定电流不许超过400安培，当使用35转／分，功率为110千瓦时，额定电流不允许超过250安培。
密炼机容易漏粉的原因是什么？
一、设备故障的原因
1、密炼机定圈和动圈之间接触面不平，形成不了密封油膜；
2、密炼机动圈、定圈间有硬质颗粒，拉伤接触面，使接触面形成不了密封油膜；
3、密炼机动圈合金脱落。
二、生产技术的原因
第二个原因就是生产技术，我们来讲一讲利拿是如何解决这一技术性难题的：
1、设计有双层防漏，实现二次拐角90°的原理，大大降低了漏粉概率和延长漏粉时间。
2、利拿的密封材料采用高山木粉与纤维合成，耐磨损、易***、不易变形韧性强。
3、改善了行业中因为漏粉而污染物料或影响物料配比，从而影响产品品质。
